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楼主: wjb3305

关于所谓的低级错误,如何从源头解决

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 楼主| 发表于 2016-8-23 11:46:42 | 显示全部楼层
暂时采取的纠正措施是实行双人互检,进一步解决还在想办法。
发表于 2016-8-23 14:05:30 | 显示全部楼层
这个问题提的很好,很多企业都有这个问题,能够解决这个问题的人事牛人。我一直认为,解决复杂的问题不难,解决简单的问题才难。
发表于 2016-8-23 14:07:41 | 显示全部楼层
fannie 发表于 2016-8-23 09:26
我个人认为有以下几方面来:1、制定检查表,对应的每一项进行检查,然后有个互检人员进行确认;2、制定相应 ...

那比如说每个月都有人漏锁一两个螺丝,你怎么做检查表?一台设备几千个螺丝一个一个互检?螺丝完了还有焊接的问题,标签的问题等等,你要什么都做检查表,我想给你一天100个小时也不够用。
发表于 2016-8-23 16:08:58 | 显示全部楼层
做一个标准资料,每次做时拿起来核对。我们公司以前也经常性标识错误。后来做了相应的看板就好了。
发表于 2016-8-24 11:55:32 | 显示全部楼层
有些事,防不胜防;
有些人,道高一尺魔高一丈;
这个工序只要用人,你就有无尽的工作要做,良心活。
发表于 2016-8-24 13:11:23 | 显示全部楼层
罚款在一定程序上可以解决一些低级错误,当然要注意的是罚款的额度。
发表于 2016-8-24 14:14:28 | 显示全部楼层
定人定岗定标准定计划,制定及落实防错措施,落实监督检查机制
发表于 2016-8-24 15:32:04 | 显示全部楼层
提到以上所谓低级问题实际都是“人”的问题,百分之一的小失误可能会导致百分百的严重后果!不是说与责任心没有关系,如果没有责任心就不是一名合格的品质人员,试想如果在用人时这第一关就出问题,就更不用说以后了!之前我身边就发生过因为地址出错而导致出国外的货报废了(费用远超价值),这是很深刻的教训!
 楼主| 发表于 2016-8-25 09:23:45 | 显示全部楼层
确实,这类问题就是人的问题,涉及到人员的培训、教育、管理等多方面,人是最积极、最不受控制的因素,其实,这类问题就是管理上的问题。如何管好、用好人是解决这类问题的关键,这要求我们从制度、工艺上各方面想办法去细化,最终让这类事发生的概率趋近于0,这是一种理想状态。
发表于 2016-8-25 15:59:56 | 显示全部楼层
我司最近也出现了类似的问题,我的手段是:加强监管,由库房人员(非装货人)对发货信息进行二次核对,出库时再由质检进行出厂检验。弊端是手续繁索,浪费人力。往往就是人为的失误,给质量工作带来很多问题。请教各位:这种补救措施是否有必要?还是通过简单的培训,这种培训又去讲什么?就是操作人员将A看成了B。
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