加大对质量管理的相关开支就一定能提高质量吗？-质量杂谈-QPDCA质量论坛

发表于 2012-11-4 00:16:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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很迷茫的一个问题。
领导也总是这样灌输，最熟悉的一个词就是”势必会导致。。。。“
我认为这个观点是有问题的，提高质量可能（注意是可能）需要提高加大对质量管理的开支，但加大质量管理的开支不一定就能提升质量。这个道理就像你投资更多不一定就能获利更多，只是存在这个可能性。只有在提高投入的方向跟方法都正确的前提下，加大对质量管理的相关开支才会对提高质量有帮助。
如果你是希望提高产品质量的，那么你首先要做的并不是加大投入，而是要把问题的根源找出来，是因为采购没把控好采购的质量关造成成品质量有问题还是生产过程工人不注意造成质量问题还是其他问题。如果不把问题点找出来，那么即使你想进行加大投入，那么我想问一下你该把钱投到什么地方去。其实问题产生的原因一线人员是最清楚的，多接触基层，开通基层到高管的沟通渠道，这样问题才能得到反映。
发现了问题后，如果问题不严重，解决方法比较容易找到，就有质量主管牵头去进行处理。如果问题比较多，处理起来比较麻烦，就要成立专门的质量改善攻坚小组，有质管、生产、技术、计控等部门的专人组成，共同探讨解决的方法，提出解决方案。
问题跟解决方法都找出后，由公司老板或有影响力的高层宣布质量攻关的开始及相关措施，有性质或实行小组的人员监督实行，及时把问题反馈给攻坚小组。
每隔一段时间，要举行质量攻坚的阶段总结会，总结成果和教训，颁布下一阶段的工作。
由于时间关系，上面只是一些简单的看法，欢迎大家来讨论，好的回帖将给以10Q豆的奖励！

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不系统的质量

发表于 2012-11-4 07:41:37 | 显示全部楼层

同意你的观点，只有针对性对病因的质量开支才能提高质量。
与其说质量支出，我觉得不如用质量成本来表示。可能老板更倾向于质量预防成本和鉴定成本，这两个很好理解。更多的是忽视了质量损失成本，信誉、品牌、安全性等多方便。随着预防成本和鉴定成本的增加，损失成本会相应的减少。
消除劣质成本（浪费、报废、返工/返修、退货）是降低质量成本很重要的一环。“冰山理论”在这里就非常形象。不多说了

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Aaron

发表于 2012-11-4 08:36:17 | 显示全部楼层

本帖最后由 Aaron 于 2012-11-4 08:43 编辑

产品质量大致体现在产品研发的质量、产品制造的质量、企业管理质量3个阶段。提高质量有可能会提高质量；但也有可能不会提高质量，更有可能降低产品质量（比如招聘综合能力更高的设计人员，但对产品不熟悉，短时间起不到很好的效果）。我认为提高产品质量应该从以下几个方面着手：
1、注重产品研发的质量管理
质量管理大师朱兰曾经说过：归根到底，质量是设计出来的，而不是检验出来的。这充分说明，不同阶段的工作对产品质量的影响是不同的，首要而且影响最大的是产品研发。这时的质量管理决定了产品的固有质量，只有一开始就赋予产品很高的固有质量，才有可能实现六西格玛以至更高的质量目标。
2、强化产品制造的质量管理手段
生产现场的质量管理是一个被研究得最多的课题，也是一个永远存在挑战的课题。一家企业管理水平的高低、产品制造能力的强弱，在这里得到了最真实的反映。每天都可能遇到人员、机器、材料、方法、环境等各种各样波动因素的挑战，质量技术工程师们或是置之不理，或是疲于奔命，无法掌控产品制造的质量水平。如果这个不改善何谈提高产品质量。
3、运用PDCA循环管理方法提高产品质量
质量控制一般分为四个阶段：
第一个阶段称为计划阶段，又叫P阶段（Plan）这个阶段的主要内容是通过市场调查、用户访问、国家计划指示等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。
第二个阶段为执行阶段，又称D阶段（Do）这个阶段是实施P阶段所规定的内容，如根据质量标准进行产品设计、试制、试验、其中包括计划执行前的人员培训。
第三个阶段为检查阶段，又称C阶段（Check）。这个阶段主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。
最后一个阶段为处理阶段，又称A阶段（Action）。主要是根据检查结果，采取相应的措施。
以上是我的一些看法，如有不足之处请大家给予指导，本人万分感谢。