如何有效预防不良产品流到客户处

Gloria.Xia

公司内部管理较混乱，客户投诉缺料，多料较频繁。二次加工全检时，总是流出一两件很明显的不良产品。有什么很有效的方法预防制程过程出现和后道工序检验漏检呢

zhujinhu796

~同求~我也想知道

PCBA

什么产品呢，有图才有真像啊！

sunhongjun139

内部管理混乱，都体现在什么地方混乱，另外内部过程都有哪些预防控制手段。

Gloria.Xia

sunhongjun139 发表于 2019-8-13 08:04
内部管理混乱，都体现在什么地方混乱，另外内部过程都有哪些预防控制手段。 ...

刚开机的调试品，隔离不清楚。过程调试中，隔离的产品分选不干净，分选的人员也都是叔叔阿姨，眼睛也不大好，流到下道工序

Then

Gloria.Xia 发表于 2019-8-13 09:21
刚开机的调试品，隔离不清楚。过程调试中，隔离的产品分选不干净，分选的人员也都是叔叔阿姨，眼睛也不大 ...

看你说的是否原因已经确定
隔离不清，重新划分隔离区域，严格执行
分选人员需具备相应能力，对岗位人员进行重新分配

hxf515480

先把文件制度、标准编制出来，然后按照要求严格执行。

Owenzhao888

1.上岗前的培训
2.人员定岗定位
3.被客诉的不良形成警示图（对员工进行现场培训）
4.不定期进行陷阱测试，确认外观检验的检出能力
5.制定奖罚机制
以上，希望对你有用。

rock_yxf

其实吧，一般的小公司都有这种情况，再有就是不可能完全杜绝不良品流出。不管内部管理怎么乱，首先要保证生产段控制好不良率，二次加工全检只是对生产的再一次检查。只要是人都会出现漏检。只是看漏检出的不良是重大的还是细小的。

halo721

人来当这个挡水的闸门怎么都是由风险的，只能说看怎么做到可控，个人建议，可以讨论。
1、调试品、不良品的管理，不良立即标识，放到相应区域；
2、调试、不良品的记录，能否追溯控制，就算流出也能评估风险；
3、高级的公司每个件都是有码联动的，智能报警放错。