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20世纪80年代,摩托罗拉公司创建了六西格玛管理的概念和相应的管理体系,并全力应用到公司的各个方面,从开实施后的1986-1999年,公司平均每年提高生产率12.3%,不良率只有以前的5%。由于质量缺陷造成的费用消耗减少84%,制作流程失误降低了99.7%,因而节约制造费用总计超过10亿美元,公司业务、利润和股票价值的综合收益率平均每年增长17%。
六西格玛管理在美国通用电气公司(GE)得到了发扬光大从1996年1月开始实施六西格玛管理,美国通用电气的销售业绩和利润每年都以两位数的百分比快速增长,1999年实现利同107亿美元,同比增长了15%,其中,因实施六西格玛管理法面获的收益达到了30亿美元, 同样,六西格玛管理法在联信、ABB(西布明勃法瑞公司)、东芝、三星等组织中也获得了巨大成功,甚至一些服务领域的组织如花旗银行、迪士尼、希尔顿酒店等,通过引入六西格玛管理法,给顾客和股东带来了极大的收益。
目前所讲的六西格玛管理方法已进化为一种基于统计技术的过程和产品质量改进方法,进化为组织追求精细管理的理念西格玛管理的基本内是提高顾客满意度和降低组织的资源成本强调从组织整体经营的角度出发,而不只是强调单一产品;强调组织要站在顾客的立场上考虑质量间题,采用科学的方法,在经营的所有领域追求“无缺陷”的产品质量,以大大减少企业经营全领域的成本,提高企业的竞争力。
六西格玛管理法将企业的注击意力同时集中在顾客和企业两端,无疑会给企业带来诸如顾客满意度提高、市场占有率增加、缺陷率降低、成本降低、生产周期缩短、投资回报率提高等绩效。
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