如何做好首件检验？

海之月

                 生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。只是一些企业的首件检验流于形式，没有起到首件检验应有的作用。

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某检验人员和某车间主管的对话：

问：出过批量质量事故吗？
答：出过。                       

问：要求做首件吗？           
答：也有要求。                 
点评：质量事故和首件密不可分

  问：知道为什么要做首件吗？
  答：知道，为了防止质量事故
点评：首件的最大作用就是预防批量不合格

问：知道什么时候做首件吗
答：应该是开班的时候做吧
点评：基层管理者对何时做首件认识不深

问：你们做首件检验，有记录吗？
答：没有，车间质检验证一下没问题就可以生产
点评：没有记录，流于形式   

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那么，什么是首件产品和首件检验，该如何做好首件检验呢？

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首件：每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员变动、换料、换模具、设备修理、工艺变更、工装刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品。
二、什么是首件检验

首件检验：对每个班次刚开始时或过程发生改变（如人员变动、换料、换模具、设备修理、工艺变更、工装刀具的调换修磨等）后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件产品，合格后方可继续加工生产。

在设备或制造工序发生任何变化，以及每个工作班次开始加工前，都要严格进行首件检验。

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三、为什么要做首件检验
生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过程的一种手段，是企业确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。
首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的不良发生。诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等。

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四、什么时候要做首件检验
通常在下列情况下应该进行首件检验：
1、 每个作业班次开始。
2、 轮班或更换操作者
3、 设备调整或修理后重新启动
4、 工艺有重大变化，如新工艺或工艺方法、工艺参数变更
5、 材料变更，如新材料、规格型号或厂家变换
6、 工艺装备变化（包括刀具更换或刃磨）
7、 模具修理或更换后
五、首件检验的产品范围

1：产成品

2：工序产品（半成品）

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六、首件检验的要求

首件检验采用三检制：自检、互检及专检。
三检制；送检的产品必须先由操作人员进行“自检”，然后再由班组长或同事进行“互检”，最后由检验员‘专检’，确定合格后方可继续加工后续产品。
首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止（所有首件产品必需留样，留作后续产品对比之用，来看过程是否发生变化，并用记号笔进行标记以示通过首件检验）。
首件检验不合格，需查明原因、采取措施，排除故障后重新进行加工、进行三检，直到合格后才可以定为首件。

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七、做好首件检验的方法
1：制度规范。要有明确的首件检验管理制度/程序，明确首件检验的范围和要求。
2：明确标准。分工序为需要进行首件检验的产品制定检验标准。包括检验项目、检验方法、样品数量、判定依据等
3：认真记录。要设计并使用检验记录，并在生产现场/岗位/机台使用，明确记录的填写要求。
4：配备工具。为每一个需要首件检验的工序/岗位/机台配备符合产品测量要求的检验工具。
5：首件保存。所有首件产品必需留样，并保留到生产结束。以随时验证过程变化情况。
6：动态更新。检验标准和记录不是一成不变，应随着质量水平的提升或新的质量问题的出现，保存动态调整更新。
7:检查验证。质量管理或检验技术人员，应经常深入生产一线检查首件工作执行情况，及时发现问题，确保有效落实
8：数据分析。管理人员应对首件记录进行数据分析，并发现计量数据的变化及时采取预防措施。

Q168

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leaou

可以抄下来做份讲义了