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带您举例了解黑带的工作流程

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发表于 2019-10-18 12:04:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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以通用电气为例:其 6 Sigma黑带的工作流程可描述为DMAIC:
        界定(define)、度量(measure)、分析(analysis)、改进(improve)和控制(control)。
        界定(define):确定顾客对于质量认知的首要因素,及自身所包括的核心商业过程。确认谁是顾客?顾客对产品的要求是什么?顾客的期望是什么?界定项目范围,起始和终点。定义使用绘制地图和流程图来改进流程。
        度量(measure):测量自身所含核心业务流程运作的有效性。开发流程数据收集计划。通过大量资源数据的收集确定缺陷和度量的类型。比较顾客调查结果发现不足。
        分析(analysis):为改进分析收集数据和流程图,决定造成缺陷的根本原因。确认目前运作水准与目标水平的差距。改进机会优先原则。确认资源的变化。
   
        改进(improve):通过设计处理和预防问题的创新解决方案改进过程。使用技术和培训创新改革方案。开发和展开执行计划。
        控制(control):控制改进,保持新的水准。预防重走“老路”。监视计划的开发、执行和文件化。通过系统和组织的修正(参谋、培训、激励)使改进制度化。
        通过 6 Sigma黑带的工作可以降低成本,提高生产率、市场占有率和顾客的忠诚度,使运作周期减少,降低废品率,改变企业文化,促进产品和服务的拓展等。
        尽管黑带的工作是人们向往的工作,但还是有一定的缺陷。人们常常将所有的问题推给黑带,哪怕是根本称不上课题的日常问题。课题是当你努力解决3或4次也不能解决时,或者解决后又恢复的问题,此时,需要黑带来调查真正的根本原因是什么?采用什么方法可以很好的进行管理。  
了解更多6 sigma黑带的资料
        6 Sigma的实施,虽然在国外是热火朝天,但在国内除外资企业通用电气中国公司和摩托罗拉外,仅有海尔等极少大企业尝试过,具体实施的介绍则更少见诸报端,而有关6 sigma黑带的介绍及培训机构更是少之又少。

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