佳成明威线上课程VDA6.3-一问一答间，尽显英雄本色-培训考证-QPDCA质量论坛

发表于 2020-2-25 22:32:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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温故而知新，感谢王老师VDA6.3的细致讲解，深入其中慢慢咀嚼发现有不一样的收获，哈哈……感兴趣的小伙伴们可以扫码一并学习一并交流，理论与实战相结合！

VDA系列三体系、两过程、一产品，德国人真心严谨!
老师专业，学员也毫不逊色哦，一问一答间，尽显英雄本色！

问题1、标题为VDA6.3 2016（物质类），物质类是什么意思？
   答：物质类是指针对给汽车做零部件的供应商，VDA6.3还可以针对服务类，比如给车厂做金融服务、仓储服务等。

问题2、 VDA6.3要在供应链中传递，我感觉一级供应商没有问题，但是二级供应商能达到A的估计有五成，三级供应商达A率估计只有三成，是不是企业可以根据供应商的重要程度适当放宽准入标准，或者在打分的时候就适当放宽?
答：应用VDA6.3来进行审核不是所有车厂强制要求，是德系车厂的必须要求。大部分一级商不管哪个系统都在用。二三四级供应商，越向下，应用起来越困难，因为受困于企业整体管理水平和员工素质，所以，一般不用VDA6.3来进行过程审核，就用基于VDA6.3和16949标准制定一个过程审核检查表就可以。

问题3、针对一般中小企业，如果要通过后期的整改来关闭不合格项会很难，如果订单不重要，一个公司数十年的管理水平很难通过一次审核来得到推动和提升，在这种情况下，客户是不是也会睁一只眼闭一只眼，基于证据来关闭不合格项。
答：首先只要有问题，就得整改这个与什业大小无关，都得关闭。客户也分层次和级别，好的客户不会睁一眼闭一眼，但低端客户也许会。

问题4、在审核的过程中，是否要基于工艺和产品重要性的Matrix来细化评价标准，例如钣金企业和电气企业的管理水平是不一样的，即使是同一行业，例如铸件行业，做配重的和做箱体的企业管理水平和风险级别也不一样，实际审核中应该如何既能符合条款又能符合风险？如果公司没有这样细化的标准，审核员会左右为难，经常受到challenge。
答：审核本来就是基于风险来审的。不同的企业风险不一样，但如果应用VDA6.3来审，就得按最低要求进行，但最低要求可以不全审，抽样，当然，抽样，审核员要知道自已企业的薄弱点在哪，要会抽。但审核要覆盖所有条款，不同企业，审核证据是不一样，所以，不按示例来要求来审，要按最低要求。

问题5、 VDA6.3的要求跟16949有什么区别，一般来说通过16949的企业是不是基本能够通过VDA6.3？
答：VDA6.3是一个过程审核的方法。IATF16949是汽车行业的标准。两个不一样。通过了16949，如果企业过程和风险策划的好，基本6.3没问题，但也不一定。毕竟企业策划16949的水平不一样。

问题6、审核策略应该怎么样规划，例如一般会先从哪些条款，哪个区域开始？
答：得先明确审哪些要素？是P2-P7全审，还是只审P5-P7.然后再利用过程方法编审核检查表。

问题7、同一条款在不同区域有不同的得分取最低分，是不是可以这样理解：
如果有个问题抽样3个，2个打8分，1个打4分，取最低分4分
答：完全正确

问题8、 P4.8项目交接和P6.1.1批量交接有什么区别？审核需要查看的证据有什么不同？
答：两个是接口条款。P4.8编制出交接的文件并落实，P6.1.1按着交接的文件验收。审核时，按着项目交接清单来做。

问题9、 P6.2.5 关于零件在工序间的流转，对于机加零件来说，最合理的流转方式是什么，单件流，按批次，按托盘，按包装盒流转
答：P6.2.5流转方式，企业最适合哪种就用哪种，没有规定要求，根据公司生产管理文件，检验管理文件执行。也以企业里的周转工具相关。批次，托盘，包装盒什么的，哪种效率高就用哪种。

问题10、P7.1客户满意度，有的公司设立单个客户的满意度指标，有的设立了整体满意度指标，是不是都可以？
答：都可以。但就是要内部顾客绩效+外部满意度调查。两方面，一方面不行。这也是IATF16949要求的。

问题11、客服人员的能力评审大部分只能基于在沟通时的主观判断，有没有什么好的建议。
答：可以根据岗位要求，任职要求里的要求，进行能力评价呀。培训呀。沟通只是能力之一

问题12、对于第三项，企业要做好，是不是得结合CQI的要求细化标准，如果没有标准的话，审核员基于自身经验进行评估，例如热处理设备的校准，客户本身没有要求，打分可以宽松点，但如果审核员要求高，分就会打得很低，毕竟CQI9对于热电偶，温控表，TUS，SAT都有明确的要求，能达标的企业甚少，然后两个审核员回来，打分高的审核员被一顿猛批，你代表公司的标准，要求这么这么低，打分低的审核员也被一顿猛批，你也不看看供应商做的什么产品，为什么用这么高的要求，审核员懵了，不会打分了，企业没有标准，怎么做都是错的。
答：CQI是顾客的特殊要求。如果顾客让用CQI-9了，就得按这个来。但CQI-9有专门的审核检查表；如果供应商有导入CQI，审核时就要切入相关的要求；结合CQI-9一起审，可以。也可以单独审。

问题13、产品审核、过程审核、体系审核，我以前是分开的，产品审核每个月举行，有问题改进，但不实施其他两个审核，是否有问题？另我们过程审核，就用制造过程审核代替了，并且外审时，审核老师也没有指出，如果你也认为合适，客户也没有特别要求，那么企业是不是不用开展VDA6.3了？
答：1.产品审核、过程审核、体系审核，我以前是分开的，产品审核每个月举行，有问题改进，但不实施其他两个审核，是否有问题？
如果是汽车行业认证，三者都需要做，参见IATF16949的9.2条款。
      2.另我们过程审核，就用制造过程审核代替了，并且外审时，审核老师也没有指出，如果你也认为合适，客户也没有特别要求，那么企业是不是不用开展VDA6.3了？
      VDA6.3是过程审核的方法之一，其它的还有诸如AIAG的CQI系列标准，客户没有特定要求，可以自己选择过程审核方法。
      3.汽车行业同时需要开展三种审核，审核的范围对象目的不同，我认为可以用制造审核代替，项目管理可以放在体系审核里，VDA6.3是审核要求，企业应该保证内部的管理体系满足VDA，没有开展VDA一说，企业认真执行16949也能通过VDA。
       贵司目前建立的质量管理体系可能满足要求（法规、顾客等），但三类审核是IATF16949标准要求的管理活动，必须要策划实施这样的检查活动（PDCA中C的一部分），没有实施审核活动，本身体系的运行PDCA活动就没有形成管理闭环。

      汽车行业同时需要开展三种审核，审核的范围对象目的不同，我认为可以用制造审核代替，项目管理可以放在体系审核里，VDA6.3是审核要求，企业应该保证内部的管理体系满足VDA，没有开展VDA一说，企业认真执行16949也能通过VDA。

   要看看企业本身对 CSR识别状况，其实没有要求也可以应用这个工具的，对于这些理念与工具理解深度与应用程度，要以企业管理现状灵活应用。

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