[原创]如何快捷理解现场管理-精益生产-QPDCA质量论坛

jaryhu2010

发表于 2020-7-23 09:27:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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[ 本帖最后由 jaryhu2010 于 2020-7-23 09:28 编辑 ]\n\n    最近一个合作伙伴工厂面临疫情过后的第一笔订单高峰期，在进行规模扩大的整改、各种新员工以及暑假工批量入职、重要管理岗位的几个老员工也离职、厂房装修也带来了各种连带问题，是各种状态同时出现，原办公区变更为产线，搬迁到别的地方，基层管理者心念浮动，区域内各种物料、成品、半成品散乱、同时装修带来的灰尘、泥浆满区域都是，工厂的品质直接下降几个档次、领导、员工个个都不满意。似乎一瞬间整个公司都变得比以前还要差，按理来说订单增加、工厂规模扩大是好事，似乎一下子变成了一件讨人嫌的事情，跟几个朋友一起讨论起这个事情，公司有自己的品牌以及研发团队、并且世界各地都有自己的客户、出货量也是靠前的存在，疫情时期更是影响甚微，在行业内也已扎根发展十几年，公司的战略、运营都没有问题，大家一致认为是现场管理出了问题。
   现场管理是工厂管理中一个最重要的组成部分，现场管理所面对对象最多的是人，人是一个活体，无法像机器、程序一样只要设定程式就能完全步调一致、令行禁止，导致现场管理成为一个说起来简单真正做起来却又非常非常难的问题，而现场管理的好坏却又直接影响着挣值的高低、品质的好坏。就这样重要的一环落在一个复杂的点上，如何使所有过程或活动的圆心都在一个点上，这个命题横亘在所有工厂管理人员的面前，被一直重视而又简单的强调着，重视是每次会议都会强调现场管理要做好。而简单就是每次说到现场管理就是5S。
   现场管理用5S两个字来作为强调，太过于笼统、过于简单。5S是一个总结性的概括，包含的内容非常的庞大、覆盖的行业千千万万，不同的行业有不同的要求，我们需要做一点具体的工作、做一点实事求是的工作，将5S转化为适合自己公司的具体要求。这样下面执行起来才会有方向、有条理。我认为5S的管理可分为两部分：状态管理、数据管理
（一）状态管理就是做好现场一切实物的区分、标识与认定：
   1、物料良品与不良品的状态区分、标识、存放。施行OK能预防错漏混的风险、能及时发现异常迅速反馈IQC部、供应商端进行改善，降低后面的纠正成本。降低供应商的处理成本。
   2、成品、半成品与在制品的区分、标识、存放。施行OK能进一步了解生产进度、生产状态、确保生产可控。
   3、良品与不良品、报废品的区分、标识、存放。施行OK能预防错漏混的风险，并及时发现生产中的问题，并对制程的评估提供参考依据，且有利于降低改善成本。
   3、人员状态的认定：实时了解现场作业人员、现场管理人员的工作状态，并对偏离线路的状态予以引导、纠正、对消极负面的状态予以消除。确保正确的人、在正确的岗位、正确的做正确的事情。
   4、也许有人会说还有环境，实际上在进行以上1、2、3步骤要求的时候就会考量到环境，环境是穿插到各个环节中，不是一个独立的个体，而是与各个环节成为整体的存在。
（二）数据管理：现场管理中一定要实时清楚各种“数”，并对数进行分析、了解变化情况，从而去发现其中的问题加以纠正或预防。
   1、投入数、产出数、在制品数。
   2、人均效率。
   3、直通率、合格率。
   4、物料、产品、报废品各个状态的实时数量。
   以上两大点的执行与实施实际就是5S的运用。同时每一点的施行都要考虑各种要求、各种手法，有的还需要使用到品质手法、IE手法等等。每一点都需要大量的科学工作，不是简单的叠加。如果一个工厂能真正做好以上每一条的使用，一定会保证现场管理得到最有效益的改善。