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标准化就是,在各种实践活动中,对重复性的事物和概念,通过制定、发布和实施标准达到统一,以获得最佳秩序和社会效益。
A: 当你遇到一个质量问题,经过调查,是某工序某人由于一时疏忽操作不当所致,是偶发性问题。这就是个例问题,不具有普遍性。 B:当你遇到一个质量问题,经过调查,发现是某个工序没有加工的具体参数要求,导致问题发生。这就是一个点的普遍性问题,在一个点上可能会重复发生一样的问题。 C: 当你遇到一个质量问题,经过调查,发现不仅仅一个工序,全厂所有工序都遵循的某一个质量处理流程不合理,导致大家都会发生类似问题。这就是多个点的普遍性同类问题。 三种情况,都跟“标准”息息相关。体现出“标准”的2层意思: 1)一项标准可以用于局部某个点,如来料检验标准。也可以用于多个点,如物品吊运高度标准。一个点是对多次重复的统一约束,多个点是对同类及重复的统一约束。 2)一项标准,可以是一项要求的衡量基准,即达到某项标准就达到了要求。如质量标准,设备保养标准等。也可以是一个做事的依据,如工艺流程,质量异常处理流程等。 因此,标准化,就是按照以上2层意思对企业内所有重复发生事件的执行要求和执行依据进行统一的明确并固化,并形成执行过程中有参考意义的规则和文件。
比如工序人员配置标准、节拍标准、设备操作标准、物料搬运与存储标准、工序操作标准、招聘制度、目标分解流程、管理者沟通原则等。这些标准,可能是一个环节要达到的具体要求,可能是多个环节统一达到的具体要求,也可能是一个或多个环节要遵循的具体规则。标准化不仅体现在生产、物流、设备、质量、工艺、安全等生产相关活动中,也体现在财务、行政、人力资源等职能管理规则与行为中。标准总是因一定的目标而存在。 假设没有以上标准,我们不难想象,无论是执行过程,还是管理过程,都无章可循。人们会根据自己的理解随意执行,每日重复执行的事件就会得到无数个不同的结果。此时,整个运营就会处于失控状态。企业在质量、交期、成本等各方面的目标也就无法保障。
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