电镀后出现水迹水斑问题的解决方案-精益生产-QPDCA质量论坛

发表于 2012-11-6 18:55:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 kingbob 于 2012-11-6 19:00 编辑

水迹水斑问题困扰工厂多时了，之前听说已有多家大公司技术人员为此做过努力，但是收效还是不理想。下面对水迹水斑的形成原因进行分析

      可能造成水迹水斑：
1；电镀镍溶液没有洗净；干涸后形成残留。
2；灯头内玻璃属硅酸盐化合物，部分被溶解，水洗不彻底，干涸后形成水迹水斑。
3；水质不好，干涸后形成残留。
4；工厂为了电镀层保护作用，使用一种液体皂，这种液体皂有一定的保护作用和切水作用，但是清洗不净容易造成水迹水斑。
针对上述原因，做如下实验：
   1，针对镍溶液洗不净的问题，我们建议工厂加大湿润剂的添加使用量。
   2，针对第2个原因，灯头内玻璃属硅酸盐化合物，部分被溶解，水洗不彻底，干涸后形成水迹水斑的问题，将酸洗液中增加氢氟酸，以加强酸液对硅酸盐化合物的溶解，当然它们的浓度都是很低的约0.5℅，实验证明这种方法是有效的。
3，针对水质不好的问题，也用纯水实验，结果是还好，但是生产量大，不现实，成本太高，而且成功也不是100％。根据做大光面电镀的经验，用切水剂和脱水剂联合使用进行实验，取得了较好的效果。

解决方案, 公司, 斑

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andyjin

楼主| 发表于 2012-11-6 19:01:54 | 显示全部楼层

具体过程如下：
切水剂；为了使水滴成大的水珠，增大水与产品的表面张力，使水能快速从产品表面脱离，为此实验了5种切水剂，.液体皂.上海产两种，广州产一种，自产一种实验结果如下；
切水剂类型液体皂上海1型上海2型广州自产水迹产生比例25℅30℅5℅26℅8℅。因此我们排除了液体皂.上海1，和广州三种切水剂，选择上海2和自产切水剂继续实验脱水剂我们实验了酒精，二甲苯，有机特种油《国产》，机特种油《法国产》。其中酒精效果挥发快，还是有水迹没有排除。二甲苯，有机特种油《国产》，机特种油《法国产》。都有较好的表现，但是二甲苯气味太重，含苯，易致癌，而且易燃不能使用。有机特种油《国产》，苯含量低于0.1℅，还是有一定的气味，车间环境有一定的影响测定项目单位规格测定值测定方法馏程IBP初馏点℃MIN155.0160.1ASTMD8650℅.50℅℃Max.180174.8ASTMD86EP终馏点℃Max.210201.7ASTMD86SAYBOLTSE色度Min28.0+30ASTMD156Sp.gr@20℃密度G/mlREPORT报告0.7912ASTMD4052比重℃REPORT报告0.7953ASTMD4052闪点℃Min38.043ASTMD4052Aromaticcontent芳烃含量100℅Max.0.50.0012ASTMD5453硫含量Mg/KGMax.1.01ASTMD130最后通过查找，找到一种法国产特种油，它属无色，无味，高闪点，低挥发性环保清洗液体，具体技术数据如下；性能数据实验方法沸程230-275ASTMD86蒸发速度小于0.01醋酸丁酯=100密度0.81ASTMD891Aromaticcontent芳烃含量。100℅Max.0.1SAYBOLTSE色度+30ASTMD156闪点大于105℃ASTMD445疑点小于-30℃ASTMD97