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生产计划管理七到位

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发表于 2021-10-17 17:42:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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生产计划管理七到位

任何工作没有事前的周详策划或计划,在执行过程中必然会出现这样的不足或那样的漏洞,虽然有时也会达到预期的结果,但投入的成本(包括心血、纠错、返工、指导、调整、堵漏等)却大大上涨了很多,所以效率(效率的定义:投入与产出的比例关系)要下降很多,正所谓“事前有计划、事中有管控、事后有总结”。

同样,对于制造型企业来说,客户订单(备注:常规订单,不需要设计开发,也不需要工艺改良)承接后,经过系列的评审确认公司能满足后,接下来就是要转化为公司内部的执行(生产排产—生产组织—物料准备—质量管控—发货安排等等),由此可见,客户订单评审通过后执行的第一步就是“生产排产”。


若生产计划管理不到位,必然会导致生产管理工作一团糟。


如何让生产计划更加合理、科学化,从而确保生产能顺利开展满足客户交期呢?


 楼主| 发表于 2021-10-17 17:43:01 | 显示全部楼层
01

生产计划管理各环节的权责要明确到位



生产计划策划—生产计划编写—生产计划审核—生产计划批准—生产计划实施—生产计划跟进—生产计划协调与督促—生产计划调整与变更—生产计划执行情况反馈—生产计划总结与分析

所以,为了确保生产计划的顺利达成,必须明确生产计划的管理流程,明确各环节责任人的权责,只有各个管理环节的责任人履责到位,才能持续不断提升生产计划的达成率。
 楼主| 发表于 2021-10-17 17:43:17 | 显示全部楼层
02

影响生产计划达成的因素要事前确认到位



➤原辅材料方面

原辅材料的库存状况是否满足生产订单的要求;若不能满足,要通知相关部门请购,此时要考虑:原辅材料的采购周期,原辅材料的检验周期。



➤半成品方面

半成品的库存情况,若不能满足,要熟悉生产步骤的每个环节,尤其非连续式制造型流程。



➤成品方面  

成品的库存情况,若不能满足,此时要考虑:成品的生产周期,成品的检验周期,成品的安全库存数,防止随后出现客户急单。

备注:排产的数量应该是:客户订单数+安全库存数-成品库存数



➤设备方面   

设备的生产效率 设备的性能稳定性等等。



➤供应商方面

供应商的供货能力 供应商的日产能 供应商距离公司的远近与供货运输难易程度。



➤能源供给方面

电力供给、水源供给、气源供给、其他能源供给。



➤员工方面

生产作业人员生理心理因素变化规律和操作熟练程度。



➤外部因素

客户突然加单或减单  客户的紧急需求(插单)供应商供货能力发生异常。
 楼主| 发表于 2021-10-17 17:43:32 | 显示全部楼层
03

生产计划执行过程中督促管控到位



在所有物料、能源供给、设备、人员到位的情况下,即使生产计划排产合理到位,也未必就能顺利达成,生产计划能否顺利达成还受到以下因素的影响:如乱指挥  越位指挥  私自变更生产计划的行为 采购计划批复不及时 质监部门检验不及时 管理人员组织能力等等。



➤计划管理人员的跟催力度

作为排产的人员要学会跟踪生产计划的执行情况,随时掌握生产计划的执行进度,必要时与相关部门沟通协调,督促生产计划的执行进度。



➤生产管理人员的管理能力

生产管理人员的管理水平是影响生产计划达成率的一个重要因素,因为现场一切都归管理人员的调配与组织,比如人员安排与分工的合理性、生产排序的合理性、过程的督促力度等,都会影响生产计划的达成。



➤作业人员的生产效率

作业人员动作的熟练程序、作业的快慢都决定了生产效率高低,生产效率的高低决定了生产计划的达成率,除了加强日常对作业人员的技能训练,更要加强作业过程的督促与激励力度,以防止作业人员出现偷懒、怠工等不良现象。



➤生产设备性能的稳定

生产设备性能的稳定决定了设备的有效利用效率,所以作为使用部门要加强设备的日常清洁维护和点检确认,设备管理部门要按照要求定期对设备进行维护保养,有效减少设备故障发生的几率,提高设备性能的稳定性。



➤生产物料质量的符合性

原辅材料的质量稳定与符合,必然会直接影响生产部门的使用情况,尤其在领用过程环节,一定要确认好原辅材料的质量状态,避免给使用过程带来不期望的麻烦与阻力。



➤生产工艺的稳定性

若生产工艺不稳定,必然会导致过程产品的合格率和操作的稳定性,过程产品合格率地,必然影响有效的产出率,产出率低自然就会影响生产计划的进度与达成率;所以,作为生产部门在正式开始生产前,务必要确认好生产工艺,避免生产工艺存在模糊不清、模棱两可的情况,尤其是新工艺、新技术的初次投产使用。

 楼主| 发表于 2021-10-17 17:43:43 | 显示全部楼层
04


生产计划执行跟催到位



生产计划定稿后,在执行过程中,作为负责管理生产计划的人员或部门要学会跟踪生产计划的实施情况比如:不定时到生产现场查看生产计划的实施情况;不定时与生产部门联络沟通询问生产计划的实施情况;若遇到原辅材料不能满足生产需求的情况,要不时跟催原辅材料的到货情况;协助生产部门及时协调与处理生产计划执行过程中出现的任何异常情况……;不要错误地认为生产计划下发后,就与自己无关了。
 楼主| 发表于 2021-10-17 17:43:55 | 显示全部楼层
05

生产计划的调整与变更要及时到位



计划总是跟不上变化,尤其作为生产性企业,都是以销定产,往往受客户因素的影响比如客户会根据自己的实际情况突然提出变更订单包括订单数量、订单交期、工艺要求等,再如特殊客户的特殊要求比如要求交期非常紧急,生产必须插单方可满足……在这些突发的情况,生产计划不得不调整与变更。



除了前述因素的影响外,还存在突然停电、停水、设备突然发生故障、发生质量事故、发生生产安全事故等等不可预料的情况,都会导致生产计划的调整与变更。



对于前述影响生产计划的因素,作为生产计划策划部门或人员,在策划生产计划时,务必要考虑进去,给予生产计划调整或变更的余地,不要总是让生产计划处于理论上的完美状态,没有任何的调整与变更余地。
 楼主| 发表于 2021-10-17 17:44:04 | 显示全部楼层
06

生产计划执行过程中沟通与协调要到位



作为生产计划的策划部门或人员,犹如一个人的大脑,需要发挥指挥作用,需要给各部位发出正确的指令,各部位才能在大脑的有机协调与指挥下,相互配合完成某项动作,所以作为生产计划的策划部门或人员务必要随时关注业务部门、生产部门、仓储部门、采购部门、物流运输部门等有可能出现的异常情况,及时与这些部门保持顺畅的沟通,防止某一个部门出现异常而管理生产计划的部门或人员却不知情,处于被动状态,到了无法调整的情况才知道,此时再去协调早已为时晚了。
 楼主| 发表于 2021-10-17 17:45:51 | 显示全部楼层
07

生产计划执行后的总结与分析要到位



作为生产计划的策划部门或人员,要定期对生产计划的完成情况运用统计技术汇总分析,找出导致计划不能有效完成的根本原因,针对根本原因与相关部门沟通、协调,制定并实施对应的根本管控措施,防止类似的情况或同样的情况再次发生。



备注:行业不同,每个公司的真实情况不同,所以导致生产计划不能有效实施的因素也千差万别,策划一份合理、科学地生产计划,确实需要负责策划生产计划的部门或人员在策划时要把尽可能影响生产计划的因素考虑周全,方有可能满足客户的交期。
 楼主| 发表于 2022-2-9 08:39:18 | 显示全部楼层

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