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[其它] 小微型民营企业QMS落地浅谈(一)

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发表于 2022-2-17 22:07:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位同行,各位大神,大家好。
以下就中小型民营企业如何做到质量管理体系与实际相结合的问题发表些看法,纯属个人浅谈。请各位踊跃拍砖。小弟在此谢过!
郑重声明:以下纯属个人观点!!!


1.落地?落什么地?--客户要求我拿证,没证不给订单!
相信有这样情况的企业不在少数,公司领导人压根就没有意识到引进质量管理体系所能够带来的好处,看的见的好处就是有了这个证,就满足了客户要求进入供方体系的条件而已。究其根本原因个人认为有以下两点:
A:外部环境:既然是客户要求,那么假设所有的客户要求都是:必须落实QMS的标准呢?国内的质量环境是否会有变化?--答案是肯定的,但是必然有很多企业面临存活问题,--原因是:人才密度不足,有多少人真正懂的利用QMS为企业盈利?既然人少,薪酬要求自然就高,微型企业压根就招聘不起这样的人才。那么这就进入了“先有鸡,先有蛋”的无限循环模式。老板说:“等我挣到钱了我就招这样的人”。没有一个良好的质量保证,你凭什么?--或许“风口和时运,关系”会使少数人能够成功,但是大家看看,其实,几年,甚至十几年原地踏步的企业真的是比比皆是,多如牛毛。
所以个人认为,我辈当自强,需要沉下心,深入研究,提升个人能力,拓展眼界,为企业真正带来质量改变,才是一个质量人的基本担当。
先行者倾其所学,教导同仁、下属。切勿有“教会徒弟,饿死师傅”这样的念头。-才不枉新人称一声“师傅”,“前辈”。
B:最高领导者思维与意识:
“关系硬,事搞定”,出了质量问题就公关,宁愿花这个钱,我就是不招个懂的人把过程控制好,少出问题,或者不出问题。哎,我就是玩。各位看看身边有没有这样的老板。--“因果报应,天道轮回”啊!各位老总,随着国内制造业的兴起,初创型企业如过江之卿,竞争日益激烈,残酷。没有过硬的质量,企业如何利于不败之地?

“想做好,没有钱,挣到钱,就招人--等等吧,等我挣到钱再说”--一拖几年十几年,拖垮了雄心壮志,最后来一句:“哎!生意真TM难做”
--“抛开成本谈质量就是耍流氓”总体上个人同意这句话的观点,虽有争议,但不缺道理。
--所以个人对这句话的观点就是:“请把质量人的预算加入到你的创业资本要求中去”,想创业,看看你身边是否真的有懂质量的人。如果没有,那么请您需要加入这部分的预算。
 楼主| 发表于 2022-2-17 22:24:37 | 显示全部楼层
二:“规模太小,上点规模再落地”:
对于这样的观点,我只能说:“您等着上规模吧”,其实这种观点的本质就是:“落地多花成本”,“现在没有必要落地”
其实质量管理体系的落地和企业规模的大小真的没有太多的关系,只要运营得当,成本的投入也不会大到不能承受的地步。
个人想表述的是:企业内部要把组织环境吃透以后再进行QMS的推行。没有必要非得按照标准章节一条条去全面推行。这一步非常关键!
总结一句话:“衡量下自己,上哪些管理模块”?--你不会进行组织环境分析,还不懂哪些过程是重要的?关键的?现阶段有必要的?
那么第一步方法也就出来了:
结合公司的实际情况,选定管理模块。
 楼主| 发表于 2022-2-17 23:20:15 | 显示全部楼层
三:“要么别选,选了就踏实做,要做就做好”
哪怕就选一个管理模块,那么各位质量同仁,请您围绕这个质量模块做透他,别做5.6分。以下结合实际案例。
大家都知道,一般小企业非常小的时候,往往加入的第一模块就是全检和过程检验。因为他们认为全检/过程检是有必要的,那就请围绕这个课题策划完整。
可能会有人讲:“我全检那块有啊,IPQC有啊”朋友,你的那个只能叫检验。你真的搞透彻了?不见得。
以下本人就以IPQC岗位为例(以下建立在全检岗位为合格条件)进行策划:--请看看你们公司的巡检是否真的为公司创造了价值?
检验目标与模块的确定:
大家都知道IPQC的检验目的:1.消除过程特性的不合格/潜在不合格。 2:根据测量产品特性消除批量不合格(不合格趋势)!
第1步:资源提供:
人员选定:
有关人员,2点要求:
1.能力
2.负荷
能力:执行力&基本素质(学历?量具使用?语言表达与沟通能力?性格?)--您评估了吗?
负荷:公司小的时候人尽其用。巡检一圈没问题,有剩余时间,就参与全检。
          ipqc负荷高的时候也要进行评估。

第2步,建立检验指导书。
方法:
1.客户要求:如果公司有人懂PFMEA或者CP(没有请忽略)请根据他们识别制作出初版的SIP。
2.根据全检的结果,统计问题总结过程检验方法,加入IPQC检验指导书。
3.识别过程特性(如果不懂过程特性的清上网自行查找。)将可控/可测量的过程进行量化(需要有验证过程),稳定有进行固化--即加入到IPQC检验指导书.
4.客户投诉需要更新的也需要加入进去。
确定了控制对象,剩下的就是控制有效性的问题。--请规避一个误区:同行的检验频率和样本量只能借鉴,不能照搬。--别人2H一次,您也两个小时一次?大哥!您的巡检的检查发现能力与别人是同一水平吗?检验方法一样?量具同一水平?如果MSA都不一样!当然规定也不一样咯。
那么接下来的事情就简单了,检验频率(这里请您忽略由风险发生频率需要进行频率修正的问题)和样本量可以根据检验结果和客户反应进行设定(加严/放松)。
巡检没有规避批量问题我就查,检验了没?方法对吗?频率对吗?样本量对吗? 如果对--请加严检验。如果不对--进行纠正。
这样就形成了检验依据。

第3步:权责分配
巡检责任区域划分。
巡检路径是否符合精益生产?

第4步:巡检培训与巡检过程执行--本步骤不多做赘述。

第5步:巡检过程监察与有效性验证。
本步骤需要明白的是,执行巡检的是人,他随着时间的变更可能会出现执行变差--他的检查过程需要进行监察--当然有LPA的公司请当我没讲。
巡检记录的规范性也需要进行检查,签字才能及时的发现问题。

第6步:响应计划--出现问题上报给谁?

第7步:问题统计与分析。
本步骤非常关键,往往小微型企业是最容易忽略的,既然是巡检就是为了发现不合格/潜在不合格的.发现的问题要改啊。所以问题要进行记录-统计-分析
找出发生频率较高的/问题严重度搞的问题,结合实际情况,提出切实可行的改善措施,才能起到价值啊。
很多企业现在的巡检就是,发现问题改善了,下次重复发生-再改-再发生。这样没有起到根本作用啊。巡检的任务量随着问题的发生越来越高,成本当然越来越高。
巡检是动态的,有新增检验项,自然也会有减少检验项目/频率/样本量。

第8步:绩效评价。
巡检岗位失效统计分析与改善。
激励机制:奖惩方法的策划?

请问?以上您家的巡检做到了吗?



 楼主| 发表于 2022-2-17 23:23:40 | 显示全部楼层
各位大大,还有后续,以上纯手打。请各位多提宝贵意见,不吝赐教!!!--Kevin,敬上。
发表于 2022-2-18 08:38:05 | 显示全部楼层
说的都是大实话,小微企业都是这样!民企大抵如此,拿钱买证是常态
发表于 2022-2-18 10:36:52 | 显示全部楼层
小企业都有这样那样的顾虑,即便导入了QMS,但是执行起来太困难了。
发表于 2022-2-18 10:52:52 | 显示全部楼层
老师写的非常好
发表于 2022-2-18 14:00:45 | 显示全部楼层
qms的核心: process management   
发表于 2022-2-18 20:40:18 | 显示全部楼层
首先是目前的环境造成的,其次,对质量管理的不重视,我发现大部分都是出了问题了,企业才想到要好好管控质量,过了一段时间就好了伤疤忘了疼。这些是企业领导层的问题;另外一方面是专业人员的能力不足,不管企业是什么状况,生搬硬套的来做管理搞体系,完全不考虑体系的适宜性,只想着生搬硬套的来达到符合性。
发表于 2022-2-21 10:34:02 | 显示全部楼层
不错不错哦,后续呢
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