VDA学习--​P6.2.1 控制计划的要求是否完整并得到有效落实？

sunhongjun139

P6.2.1  控制计划的要求是否完整并得到有效落实？
与评价有关的最低要求：
1．在生产控制计划的基础上，生产和检验文件中完整地给出了所有重要的信息。必须对检验特性、设备、检验方法、检验频度、检验周期、全尺寸检验和功能检验等加以规定。

2．文件必须随时可以查阅。

3．对于影响到产品特性/质量的过程参数必须加以完整描述。过程参数和检验特性必须明确公差。

4．在过程控制图上必须规定控制限，控制限必须可识别、可追溯。

5．针对过程要求和检验特性，必须对发现的不符合项以及采取的措施加以记录。

6．针对于过程干扰，所采取的必要措施（反应计划）必须明确，由负责的人员制定并记录。

7．对制造过程方面有特殊要求的产品，必须在控制计划或生产和检验文件中提供设备/模具/辅助工具所对应的数据。

8．规范返工条件，并且在过程中加以保障（零件标识，再检验…）。

执行的示例：

机械和过程能力证明
过程参数和公差（压力、温度、时间、速度等）
检验规范（特殊特性，定性特性，检验工具，方法，检验频次）
机器/模具/辅助工具的相关数据（识别编号）
对测量夹具/基准点的要求
作业指导书（包括返工）
检验指导书
对制造技术的具体要求，例如：与抽样相关的机械和设备
1．在生产控制计划的基础上，生产和检验文件中完整地给出了所有重要的信息。必须对检验特性、设备、检验方法、检验频度、检验周期、全尺寸检验和功能检验等加以规定。
The production and test documents arecomplete and available and based on the control plan. Inspection characteristics,facilities, methods, test frequencies, test cycles and layout inspections mustbe defined.
解释：
生产和检验文件是完整的、适宜的，并且基于控制计划。
相应的文件中必须有检验特性、设备、检验频度、检验周期、全尺寸检验。
生产文件：可以有现场的操作指导书、设备操作指导、图纸。
检验文件：可以是自检、专检站的指导文件。针对检验文件：具备检验特性、使用的检验设施、检验方法、检验频率、检验周期、全尺寸。

2．文件必须随时可以查阅。
解释：
用于生产和检验文件必须随时可以查阅。
怎样定义随时可以查阅，具备以下条件：1.操作者知道文件放在哪里；2.知道文件内容，在不知道如何操作时知道查阅哪个文件；3.短时内可以查阅到，不能因为取拿文件延误工作。

3．对于影响到产品特性/质量的过程参数必须加以完整描述。过程参数和检验特性必须明确公差。
解释：
操作文件中必须对生产过程参数加入完整描述。
过程参数和检验特性必须明确公差。只要参数在公差范围内，那么生产出来的产品特性应该是合格的。
速度5米/秒，这是不行的。
速度：5+/-0.5米/秒，也就是意味着在这个速度范围内生产出来的产品应该是合格的。

4．在过程控制图上必须规定控制限，控制限必须可识别、可追溯。
解释：
过程制图上必须有控制限。
可识别，在控制图上能看到。
可追溯，控制限什么时候制定的，什么时候变更的。

5．针对过程要求和检验特性，必须对发现的不符合项以及采取的措施加以记录。
解释：
发现不符合包括：控制图中控制特性值超出控制限、各种检验发现产品不良、过程参数不符合设定值等。
针对发现的不符合要采取措施，采取的措施要记录。

6．针对于过程干扰，所采取的必要措施（反应计划）必须明确，由负责的人员制定并记录。
Required measures (response plan) forprocess disturbances are known and initiated and documented by the responsibleemployees.
解释：
过程干扰，应该为过程异常。
过程异常反应计划被责任人知道；如需要实施时需由责任人实施；反应计划应该文件化。
控制计划中一般会有反应计划。

7．对制造过程方面有特殊要求的产品，必须在控制计划或生产和检验文件中提供设备/模具/辅助工具所对应的数据。
解释：
“对应数据”比较难理解。个人认为是设备/模具/辅助工具的编号或型号。

8．规范返工条件，并且在过程中加以保障（零件标识，再检验…）。
解释：
制定返工过程指导书，如返工零件的识别和标识、如何返工、返工后的再检验、再检验后的标识。
个人觉得这里的返工，包括返工和返修。