2023灯塔工厂白皮书发布：成为“榜样”之前，先点亮自身

海岸线科技

在上篇文章中，我们对全球灯塔网络的现状与模式做了一个简明扼要的解读，本文将延续上文脉络，结合具体用例做进一步的剖析。

中国是目前创建灯塔工厂力量最活跃、也是拥有最多灯塔工厂的国家。深追其背后根由，可认为这与国内宏观政策与发展模式密不可分，一边是高质量发展战略指引护航，一边是草莽拓荒后的积弊难消。

因果可循环可倒置，时势既造英雄，英雄亦酿时势。我们很高兴看到，在工业4.0的比武场上，中国的制造力量正发出自己的声音，并不断惊喜亮相。

01 灯塔工厂新范式

翻越效率与效益两座大山

某种程度上，成功遴选为灯塔工厂的企业，即可被视为拥有世界第一流的制造能力，在实践结果和发展路径匹配层面都做到了顶尖，是智能制造及工业4.0当之无愧的代表。

在成为榜样之前，“灯塔工厂”四个字，最先点亮的是企业自身。于是，角逐灯塔工厂、得到市场和行业认可，并进一步扩大自身竞争优势，成为越来越多企业的探索新方向。但当目光放远，我们不得不看清现状：纵然有成功实践作表率，整体的制造业重构升级依然处于雾里看花阶段，企业们还是会在实际困境前焦头烂额。须知，在想到与得到之间，还差一个做到。

纵观制造业发展历程，我们能清晰看到：伴随生产模式从大规模生产、精益生产、柔性制造变革为可重构制造再到智能制造，整个制造业价值链主体也发生了巨大变化，从最初的面向成本，发展为面向产品、面向客户，再到目前的面向效率。

很显然，在效率与效益两座大山前，制造企业想要成功进阶并书写新的转型奇迹，在单一工厂或部分生产网络中实现规模化转型已然不足，而是要在全组织上下实现规模化部署。

如何加强数字化技术与企业不同的发展路径匹配，减少甚至避免大量试错成本带来的发展陷阱，是企业亟待突破的问题。

技术落地是一个老生常谈的问题。工业4.0涉及到的技术变革较为广泛，包含大数据技术、人工智能、智能制造及区块链技术在内的多项技术已得到快速发展和应用，信息技术和制造业不断融合的过程，就是生产制造越发自主的过程。

麦肯锡合伙人、制造业全球负责人Enno de Boer就曾表示：“一种范式转变正在发生，从注重成本控制转向推动增长和促进环境可持续性。这些灯塔工厂的经营实践表明，相比投资建设资本基础设施，通过数字技术提高智能化生产和经营能力更加有效。”

02 端到端集成

重构制造业价值链动态能力

传统生产模式下，企业交付产品就算完成“任务”，产品使用情况、维修情况一律都与生产制造分离，相互之间全然没有任何交互。而灯塔工厂的端到端，是从产品设计、生产制造到物流配送过程，甚至于维护维修等末端环节的产品全生命周期管理和服务。

客户需求和反馈能直接与研发设计端进行互联共享，这种动态闭环的运作模式，能直接拓展企业的边界，推动全流程、全组织的业务信息协同，提升效率、降低成本，实现全产业链的跨越式集成，从而不断提升客户满意度。

结合两版灯塔工厂白皮书，我们能明确一点，制造业数字化转型过程中的价值链生成，可大体可分出以下三个阶段：

·阶段一：价值定位。不同吸收能力的制造业企业具有不同的价值定位，关键条件分为外部信息吸收能力和内部价值定位能力两种，主要体现在价值链跟随生产模式变迁带来的商业模式提升。

·阶段二：适应能力差异化。主要表现为创造机制，关键因素包含对外数字化战略调整能力及对内数字化组织执行能力。前者体现企业高层管理者对数字化转型战略的支持态度，后者体现其对数字化转型的实施计划执行程度。

·阶段三：创新能力。从价值获取的视角看，面向市场的数字化服务反馈能力和数字化服务增值能力构成创新能力的关键要素；数字化服务反馈能力则表现为端到端的集成。

显然，灯塔工厂们用自身的成功实践结果经验告诉我们：以数据为关键要素，对技术应用、认知革新与经营模式进行大胆探索和系统性变革，就能实现运行效率、创新能力和盈利能力的全面提升。

03 灯塔之光照亮制造业数智之路

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在2023最新公布的名单中，赫然出现了一个海岸线熟悉的名字——联想集团合肥产业基地（下文简称“LCFC”）。

作为年产值超过千亿的消费电子ODM工厂，LCFC有着较为庞大的供应商数量，但使用的系统既多且老，这便造成了数据孤立、部门墙严重、管理效率低下等一系列问题，而供应商质量好坏又将直接影响产品交付效率和交付质量。

如上篇文章和前文所述，是否明白转型本质、进而看清战略弱点、及时发现并加以改正和提升自身不足，是灯塔企业和非灯塔企业的核心认知差异之一。

面对种种难题，LCFC的高层管理者抱有极大的变革决心，在和海岸线的整个合作过程中，亲自带队参与方案的设计确认和实施支持，给予了最大程度的配合。

最终我们为LCFC搭建了一个面向全供应链的质量管理平台，让上下游供应链之间的在线协作更加精密，帮助企业从源头改善问题，在质量、成本、交付和可持续四大维度，皆实现了业务价值的大幅提升。

这里简略提下该平台为LCFC创造的实际收益：

·质量损失下降28%

·人员效率提升45%

·急单满足提升21%

·供应商质量问题减少55%

·二氧化碳排放下降49%

·成功申报灯塔工厂

在中国传统制造业转型过程中，LCFC所遇到的阻点绝非孤例。普遍来看，制造业的企业组织、业务模式、产品和价值链的复杂和难控性是必须攻克的难题，而提升产品附加值、提升人均产值是保障产业高速增长的必由之路。

故而，能总结制造产业发展共通性，积极推动工厂、价值链和商业模式的规模化转型的“灯塔工厂”，成为我国制造业可持续卓越运营的榜样引航员，照亮无数企业的茫茫数智路。

我们有理由相信，下一份白皮书发布之时，新增灯塔工厂“列席”成员中，或许就将有你。