设计阶段的潜在失效模式分析——DFMEA

SunFMEA

DFMEA表格的应用

DFMEA表格共有22项，分别表达不同的填写要求并传达相关信息，如下表。

                               
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1.FMEA编号：用于填写该FMEA文件的标号，以便追逐查询。

2.系统、子系统或零件的名称及其编号：用于填写所分析系统、子系统或零件的分析级别、名称及其编号。

3.设计责任人：用于填写整车厂、部门和小组的名称，如果知道还应填写供方名称。

4.编制人：用于填写编制该FMEA文件责任工程师的姓名、电话及其所属公司的名称。

5.车型年/项目：如果知道，填写所分析设计项目预期或影响的车型年/项目。

6.关键日期：填写该FMEA初次预定完成日期，该日期不应超过产品设计发布的计划日期。

7.FMEA日期：填写编制该FMEA文件初稿的日期以及最新修订稿的日期。

8.核心小组：列出有权确定和/或执行任务责任部门以及个人的名称、姓名、电话。建议将所有参加人员的姓名、所属部门、电话、住址记录在一份表中。

9.项目/功能：用于填写被分析对象的名称和编号。用该对象图纸上的名称及其编号指明设计层次。如果是在初次发布之前，应使用试验性的编号。要求用简明的文字描述被分析对象的功能及其工作环境。若该对象具有多项功能且有不同的失效模式，应全部单独列出。

10.潜在失效模式：对一个特定的分析对象的各种功能，应列出每一种功能的每一个失效模式，虽然这种失效模式可能发生但不一定发生。所谓失效模式是指系统、子系统或零件不能实现设计意图的可能形式。对失效模式的描述应该使用规范化的、专业性的术语。典型的失效模式可以是但不限于下列模式：裂纹、变形、松动、泄露、粘结、短路、氧化等。

11.潜在失效后果：根据顾客可能发现或经历的情况描述失效后果，要清楚地说明该功能是否会影响到安全性或与法规不符，需要利用集体的智慧尽可能地预见失效后果。失效后果可以是但不限于下列模式：噪声、工作不正常。不良外观、不稳定、异味等。

12.严重度[S]：失效模式发生时失效后果对顾客或系统、子系统以及下序零件影响的严重级别。严重度仅用于失效后果影响程度的评定，要减小严重度级别数值的大小，只有通过设计来实现。严重度的评定推荐准则见下表。

                               
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（推荐的ＤＦＭＥＡ严重评价准则）

13.分级：用于填写对系统、子系统或零件特性级别如关键、重要、主要、重点的表示，如果在这一栏中填有内容，往往预示着相应的工艺过程要给予附加控制。

14.失效的潜在起因/机理：用于说明设计缺陷的原因或机理。应尽可能用简洁完整的文字列出每种失效模式所有可能的失效起因和/或机理。典型的失效起因可能包括但不限于：规定的材料错误、设计寿命估计不足、应力过大、计算错误等。

15.频度[O]：用于描述某一特定起因/机理出现的可能性，其意义在于频度级别的含义，而不在于具体的数值。推荐的评定准则见下表。降低频度数值的唯一途径是修改设计，避免或降低该起因/机理出现的概率。

                               
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（推荐的ＤＦＭＥＡ频度评价准则）

16.现行设计控制：列出已经用于或正在用于相同或相似设计中的预防措施、设计确认/验证或其他活动的方法。可考虑的设计方法有三种：

• 防止起因/机理或失效模式/后果的出现，或减少其出现的概率。
• 查明起因/机理并找出纠正措施。
• 查明失效模式。
  

优先选用第一种设计控制方法，其次是第二、第三种。

17.探测度[D]：指在系统、子系统或系统投产之前用上述第二种控制方法探测失效起因/机理能力的评价指标，或用第三种设计控制方法探测失效模式的评价指标。推荐的评价准则见下表。

                               
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（推荐的ＤＦＭＥＡ探测度评价准则）

18.风险顺序数：风险顺序数是严重度（S）、频度（O）和探测度（D）的乘积，是对设计风险性的度量。PNR =[S]*[O]*[D]

应对PNR排序，如果PNR很高，设计人员必须采取措施努力减小该值。在一般实践中，不论PNR值的高低，当严重度数值较高时，就应给予特别的注意。

19.建议措施：按PNR排序的结果，提出建议措施减小风险顺序数，如无建议措施则填写“无”。

20.建议措施的责任：填入负责建议措施验证执行的组织和个人及预期完成的日期。

21.采取的措施：在实施了措施之后，填入实际措施的简要说明以及生效日期。

22.措施的结果：在确定了预防/纠正措施以后，估算并记录严重度、频度和探测度的结果。教育处并记录RPN的结果。如果没有采取任何措施，将相关栏空白即可。

所有更改了的定级进行评审。如果认为有必要采取进一步措施的话，重复该项分析。核心永远是持续改进。

跟踪措施

负责过程的工程师应负责保证所有的建议措施已被实施或已妥善落实。FMEA是一个动态文件，它不仅应体现最新的设计水平，而且还应体现最新的相关措施，包括开始生产后所发生的设计更改的措施。

负责过程的工程师可采用几种方式来保证所担心的事项得到明确并且所建议的措施得到实施。这些方式包括但不限于以下内容：

• 保证过程/产品要求得到实现；
• 评审工程图样，过程/产品规范以及过程流程；
• 确认这些已经反映在装配/生产文件之中；
• 评审控制计划和作业指导书。
  

文章来源于网络