标准工时发展历程 价值 应用阶段 误解

海之月

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本节了解：

1、了解标准工时的发展历程、应用阶段，应用价值

2、了解标准工时方法的内容构成

3、正确理解标准工时的价值

本节作业：

查询以下标准工时方法关键词资料，深刻理解每个关键词的含义，收集对应资料，提交一份PPT

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本节关键知识点：

一、总结标准工时方法应用发展分三个阶段：

第一阶段是：经验管理阶段：

在国有、民营，规模大和规模小的企业中均存在。根据历史产能数据，管理者根据经验数据进行排产、人员安排、设备需求判断、场地规划等。员工薪酬是计件工资制（按件核算，不关注上班时间）或等级工资制（按级别领取工资，和完成件数无关，上班满勤即可）

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本节关键知识点：

一、总结标准工时方法应用发展分三个阶段：

第一阶段是：经验管理阶段：

在国有、民营，规模大和规模小的企业中均存在。根据历史产能数据，管理者根据经验数据进行排产、人员安排、设备需求判断、场地规划等。员工薪酬是计件工资制（按件核算，不关注上班时间）或等级工资制（按级别领取工资，和完成件数无关，上班满勤即可）

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第二阶段是：改善提升阶段：

在家电行业应用最为广泛，根据秒表测量时间，制定产品标准产量、判断合理需求，控制成本，浪费识别、改善分析、考评效率，以效率提升为目标。员工薪酬是标准工时工资制，结合工作时间，工作产出，工作浪费程度三个维度进行评价和提升现场水平。

第三阶段是：管理控制阶段：

在特定的企业开展，汽车行业日产、丰田、大众及家电行业一些企业开展实施。标准工时作为管理数据化、科学化的依据。从研发阶段到供应链管理等全流程，通过数据分析不同模块的管理方法，制定标准成本、标准人力、标准产量、标准节拍、标准作业、标准OEE等，以管理控制，动态规划中实现企业效益最优，竞争力最强。

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二、标准工时导入的必要性：

1、企业升级发展的基础：

     标准化、数据化、信息化、自働化、智能化

2、市场客户需求精细化需求的条件：

订单全价值链生产管理的龙头，节拍化拉动生产

3、生产资源投入的科学评估方法：

人员招聘数量？设备投资收益？物料周转频率？生产线制造能力？

4、企业降本增效，精益生产效果呈现的基础：

     效率状态、成本变动、改善成果、现场状态等的量化

5、企业绩效评价的科学方法

QCTP，高质量、低成本、短交期、高效率，效率体系的建立，指标引导，全员参与。

生产数据化，决策自働化，管理透明化，不懈的追求问题的显现化并改善！

whyeping

谢谢楼主分享