如何构建质量管理体系

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1. 提前准备：在准备导入9000体系之前需要了解体系的标准要求及如何构建体系，领导作用，领导要对体系的要求重视，聘请外部老师做公司的内部培训，需要找专业的体系工程师配合建立维护体系的运行，公司上下重视起来

2. 质量策划：依据公司的发展需求，制定公司的质量手册，质量代理人，编写质量方针质量目标质量检验规范，程序文件，如客户满意度达到100% ，质量目标：来料合格率≥99%

检验SIP（来料制成出货售后标准）

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3. 质量体系审核：做好编制工作，内部进行审核，管理评审，找到体系问题点进行改善，为外审认证做基础，在厂内达到体系认证的要求file:///C:/Users/JL-202~1/AppData/Local/Temp/ksohtml86420/wps2.jpg

4. 体系的运行监督：审核通过后，建立的体系要落实起来，建立流程体系，出现质量问题进行审核评审，编制的程序文件要落实到采购研发生产质量个方面

4.1质量方面供应商来料管理  供应商管理需要有供应商合格名录，年审，厂审核，对符合我司的供应商每个季度进行评比，优胜劣汰，供应商进行排名三振出局 编写的来料标准要执行，产品到厂内安装来料流程，仓库报检，质量检验，合格入库，不合格开据不合格品单据，进行特采，退货等处理

4.2质量方面过程管控  通过人机料法环测个方面监督过程的质量管控，设立过程检验，首件 巡检 专检

人：员工培训上岗要求针对新员工上岗必须培训，没有达到要求的不给予生产，重点监控

机：设备定期的每天点检，查看是否有异常，有问题的及时停线维修，保养维护，设立保养机制，润滑建立易损件维护，全员保养机制，设备有效利用率，OEE等指标

料;加强各工序之间的扭转，即下到工序就是客户的思想，上到工序就是来料，物料管控，是否有过期物料，呆滞物料，变更物料，防止同类型的产品混料，严格按照来料标准管控

法;作业指导书能够做到傻瓜式的执行和操作，方便易行，只是新来的员工拿着指导书也可以操作，还有就是工装夹具的实现，保证产品的尺寸性能，防呆防错的运用

测：检测方式方法，最好是机械的检测可以做到制动话识别，使用视觉和定位判定，其次在是靠检验人员检测，三坐标，二次元检测各种尺寸，万能表测电流电阻电压，气压表气压测，扭矩扭力扳手测量扭矩扭力，游标卡尺，千分尺尺寸测量，光泽度色标卡漆膜厚度 ，声级计噪声仪器测分贝，地磅，天平测重量

4.3 出货管控及客诉异常处理

出货生产自检调试，检验员全检 实行车辆全检制度，调试登记，出现客诉异常处理首先是服务部门接到投诉电话，现场安排人员确认是否是厂内问题，在不在保修范围内，在保修范围内的，反馈到厂内，厂内登记记录进行分类，是设计问题还是制造问题，工艺问题，供应商问题，召开内部会议讨论分析原因制定客户端和厂内不良品整改计划，连续追踪三批次生产，验证改善效果，最后实行改善标准化固定，直到结束整个客诉闭环。汽车行业的还需要对FMEA进行修改落地执行。

4.4计量仪器的校验

编制的计量仪器管理办法，建立统一的计量台账，哪些是需要内校，哪些是需要外校的，都需要提前准备好，上传系统，联系file:///C:/Users/JL-202~1/AppData/Local/Temp/ksohtml86420/wps3.jpg

计量厂家送去校验，领取合格证书换证，对于不能使用的仪器进行报废处理，新采购的安排校验

4.5内审

每年安排内部管理评审，喊上领导，按照9000体系检查表对厂内进行审核，策划编制审核计划检查表，召开审核首次会议，文件评审，现场审核，收集问题点，末次会议，得出审核结论，出局不符合报告，责令各部门按照时间更改file:///C:/Users/JL-202~1/AppData/Local/Temp/ksohtml86420/wps4.jpg

复查，直到问题关闭结案。

4.6质量改善

针对客户和制造部门提出的质量问题，定期的组织质量月度会议进行汇总整改，使用质量数据统计工具检查表分层法鱼骨图柏拉图统计分析，编写8D改善报告，组织QCC品质文化圈推行活动改善

4.7品质文化宣传

构建厂内的品质文化主题 例如：造物先造人 质量第一 客户至上

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组织品质文化活动如有奖问答  PPT 竞赛  文武大比拼 品质文化趣味知识答辩   星级员工活动  一道加工一道检验 红兔子实验  排雷活动 红黑榜的实施

5. 体系改善：

体系执行当中遇到的问题及时纠正修改，回收文件，一定要做符合9000体系能够有校的执行的文件，不要花架子，做文件的样子，这样的体系如同摆设，只是应付审核，没有起到任何的管理和改善作用

总结，如果想要做好体系管理工作，首先要建立质量方针目标政策，领导作用推进执行，全员参与，请专业的体系专员去落实监督，定期审核，在安排外部监督审核，保证公司的体系能够落实到生产当中，建立积极的反馈机制，问题及时修正，做到PDCA循环系统。