找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 1012|回复: 3

离职前的品质经验共享---(十)(原创)

[复制链接]
发表于 2012-11-19 16:14:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转质量管理社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册

×

第十九点,生产现场异常的处理方式
提到品质部与生产部,相信大部分朋友都有一个共同观点:这是一对“欢喜冤家”。当品质部在生产过程
中发现异常点时,第一时间会向生产部提出改善要求。理所当然,品质部的要求是这样的异常必须改善对
应。这个时候,生产部门总会找出一大堆理由给予推辞:“节约成本啦,不会影响客户组装啦,现场人员
不足啦,生产设备老化啦,等等之类。。。。。”如果分析一下生产部提出的问题点,有些内容还确实是存在
的,也是很多工厂经常碰到的客观因素。如果碰到这样的问题点,大伙是不是也感到很郁闷呢?进退两难!
那么我在以前的工作中是如何处理这些情况的呢?

首先,当然是针对异常现象进行分析检讨。
这个异常是否会对客户的品质产生影响?那么如何确定是否会对客户的品质产生影响呢?
1、如果是外观问题,(假如是毛刺,缩水),确认是否第一眼能发现?如果自己公司都能
第一眼发现,客户IQC肯定也会很容易发现。假如比较难发现,那么组装上是否有影响?如何确定组装是否有影
响,可以通过客户提供的组装成品样品先行进行确认。假如确认不出,可以侧面向客户品质部门比较要好的工程
师通通气,套套客户的口气。再者,可以先行提供一些样品给客户进行试装,确认无异常后,再向客户品质部进
行沟通,关系较好的,直接出货处理,关系一般的,可以申请特采使用。

2、如果是尺寸问题,那么要确认这个尺寸是不是客户要求重点管理的尺寸。前公司在发现重
点尺寸有异常时,除非客户自己同意特采使用,一般情况下都是报废处理。假如是非重点管理尺寸,也和外观处
理方法一样,先对样品进行确认,再和客户进行沟通后确认是否出货。客户同意接受的,该批次要进行LOT区分
管理,以便后续发生异常时能给予追查。

其次,针对异常品的数量进行分析检讨。
1、异常品的数量相当多(超过1000PCS),可以根据第一点的处理方式进行处理。

2、异常品的数量较少。如果是外观问题点,可以考虑要求生产部门安排员工追加工处理(当然,追加工的前提
是要考虑是否会发生其它异常,例:多追加,少追加等)。如果是尺寸问题点,情节较轻的,跟客户处沟通确认后,
能出货则出货,不能出货的,千万不要冒险,直接报废处理较为妥当。更不要混入库存良品,抱着侥幸心理出货,
弄不好偷鸡不成,反蚀一把米。本来不良品只有几百个,反而让客户批退!

第三,针对异常发生原因进行分析检讨。
关于原因的调查,相信大伙都是按4M1E来调查。
1、人员的调查分析。如果是技术员或作业员的工作问题,务必要求生产部门给予改善对应。
这一点没有任何商量余地,生产部班长不解决就找课长,课长不解决就找部长,部长还不解决直接上报公司高层,
由高层进行决定。

2、机器的调查分析。如果生产机器有改善的空间,同样必须要求生产部门给予改善对应。如
果没有改善空间,根据异常现象以及客户是否接受来确定机器维修或暂时更换其它机器生产。(如果该机器已经
到了报废且无法维修的壮态,为了防止其它部品发生同样的问题点,可以考虑要求生产部门向高层申请更换新机器。)

3、材料的调查分析。如果异常现象与原材料有关,第一时间直接上报公司高层。(前公司材料是直接从日本进口,
如果大伙碰到同样的情况,建议务必上报给公司高层)由高层决定是否要求材料供应商更换材料或
更换材料供应商。如果是材料配比不均或干燥问题,务必要求生产部门给予改善对应。这一点也是没有任何商量余地。

4、方法的调查分析。如果是生产部门作业方法有问题,务必要求生产部门给予改善对应,同样要
求生产部门在作业指导书上给予对应的修改或追加。

5、环境的调查分析。如果与生产环境有关,有条件的情况下,可以考虑更换生产车间。(例:生
产部品上有灰尘,前公司的作法是将产品由普通生产车间更换至无尘净化车间生产。)如果与温湿度有关,有条件的
情况下可以通过中央空调或立式空调来进行调整。

第四,关于与生部门的协调处理方式
发生异常后,如何与生部部这个“欢喜冤家”处理问题是一个通病。除了以上提到的,我比较常用的方法有以下几点。
1、第一时间将异常现象通报给公司各个相关部门的管理人员,如何问题较为严重,会同时抄送给公司高层。让生产部
门有一种无形的压力。总结第五点中我有提到,你要学会“利用”你的上司,让公司高层知道了,有些问题处理起来相
对要轻松很多,嘿嘿嘿。。。。

2、将客户的品质要求传达给生产部门。例:以前同样问题点的投诉报告以及改善对策书,客户的赔偿协议等。用客户
来给生产部门施压,这一点赌嘴也比较容易,哈哈~~~

3、与生产部的部门长来个先礼后兵,先将道理讲清,同时将该异常的潜在危险以及后果的严重性进行说明。一般情况
下,估计能坐到部长位置的人,也大都能知道这个道理。万一碰上钻牛角尖的,那就只好按上面二点来对应了。

4、如果能追加工处理,且生产部确实人员不足,根据自身部门的工作安排,在不影响品质部正常工作的情况下,答应
生产部,可以适当抽出品质部一部分员工进行帮忙,在让生产部门缓解工作压力的同时,也让兄弟部门心里感到平衡
一些。。。。

5、在要求生产部改善的同时,将品质部与客户进行尽力沟通协调处理的事情传达生产部,让生产部了解到,发现异常
后,品质部不是只会要求现场改善!

第五,异常品的处理
不管此异常客户是否同意接受,或是公司内部冒险出货,或是继续生产等情况。品质部务必要求生产部针对此异常品进
行区分处理,并要给予相应记录,以便后续追查。同时,必须确认不良的具体发生时间,确认不良品的数量(在库数量,
待检品数量,生产品数量,出货给客户的数量等。)

关于异常的处理方式,暂时总结以上几点,希望能给大伙一点小提示。
发表于 2012-11-19 17:07:41 | 显示全部楼层
后面可以跟帖连载吧,字数限制困扰?
 楼主| 发表于 2012-11-19 18:59:26 | 显示全部楼层
是的

发表于 2014-1-17 13:53:50 | 显示全部楼层
我曾经跟楼主学过7S日企管理方法

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

手机版|小黑屋|QPDCA平台自律公约|QPDCA质量论坛 ( 苏ICP备18014265号-1 )

QPDCA质量论坛最好的质量管理论坛 GMT+8, 2024-11-17 18:32 , Processed in 0.087925 second(s), 16 queries , Gzip On.

无锡惠山区清华创新大厦901室0510-66880106

江苏佳成明威管理咨询有限公司 版权所有

快速回复 返回顶部 返回列表