富士康机器人上岗 生产线由30人减至5人

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据Theverge网站报道，富士康CEO郭台铭今年6月宣布，富士康计划在整个工厂的组装线部署100万台机器人。此举是富士康在整个公司范围内应有更自动化的生产流程的一部分。富士康一直不愿意讨论实现这个目标的任何进展。但是，据《华尔街日报》报道，这个自动化流程已经在实施之中。有些工人已经开始感受到机器人的影响。

富士康深圳工厂一位姓张的工人在过去的两年里一直在这个工厂工作。他对《华尔街日报》说，在工厂经理开始部署机器人手臂向一个主板插入组件之后，他的一些同事最近已经被调到其它工作岗位。以前，这条生产线有大约20至30名工人。但是，在增加了机器人之后，人数减少到5个。这些工人仅负责按电钮和运行机器。

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“我们必须开始在这个生产流程中增加更多的价值，否则，我们就很难吸引到年轻一代的工人。”郭台铭在今年6月举行的股东大会上说，未来的自动化将消除长期以来分配给低工资劳动者的单调和重复性的工作。郭台铭表示，他的目标是在5至10年内推出第一个全自动化的工厂，尽管这个战略面临一些障碍。例如，富士康发言人胡国辉(Louis Woo)对《华尔街日报》说，这种大规模的自动化需要大量的资本投资，特别是如果富士康要采购行业中最好的机器人的话。

富士康坚持称，自动化只会帮助生产更高级的产品。机器人能够完成以前分配给工人做的一些危险的工作。这还有助于缓解最近几个月富士康员工的不安状况，使富士康能够为更高技能的员工投入更多的资金。

供应链是向美国扩张的最大的挑战之一。采用机器人的方法与美国总统奥巴马在今年秋季第二次总统大选辩论中发表的声明是一致的。当问及把外包的生产工作带回美国的可行性时，奥巴马回答说，某些低技能的工作不要回来。美国应该把重点放在开发更高级的生产技术方面。

stevejin

科技所带来可观的成果！{:soso_e179:}

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机器人的广泛应用肯定会降低全球的生产成本，尽管目前还不清楚类似的增长是否会刺激美国技术生产。一些人说，自动化是苹果把某些Mac计算机生产带回美国的计划的核心。他们指出，这个1亿美元的计划会证明基于机器人的生产模式是可行的。

在富士康上周宣布将生产业务扩展到北美的计划之后，胡国辉也表达了类似的观点。他在接受彭博社采访时表示，向美国扩张是对“美国制造”产品需求做出的回应。不过，他承认，供应链是向美国扩张的最大的挑战之一。要克服这个障碍，就需要富士康获得美国的工程人才。他暗示，在美国有更多的机器人推动的未来。胡国辉称，我们带到美国的任何制造工作都需要利用比中国低成本的工人有更高价值的工程人才。

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腾讯科技 孙实 12月12日报道

提起富士康你会想到什么？过劳死、流血冲突、自杀……但就是这么一家在外人眼中看起来如同“地狱”一般的血汗工厂，如今也玩起了高科技。

据《华尔街日报》报道，自从富士康CEO郭台铭宣布“百万机器人”计划后，一些工人已开始感受到了它的影响，原先需要20、30人的组装线，如今缩减到了5人，所要做的工作也仅是按下按钮，操控这些机器人，大大减轻了工人的劳动力。

如今，机器人代工已经成为了一种潮流。国际机器人联合会称，2011年机器人销售数量同比增长38%，全球的机器人使用密度平均值是每1万工人里面有55个机器人。其中，韩国是2011年机器人使用密度最高的国家，在生产工厂里面每1万名工人里就有347台机器人。

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在飞利浦的荷兰工厂内，摄影镜头引导机械手臂从事的高超技艺，连最灵巧的工人也是望尘莫及。 其中1具机械手臂不停地在两条连结线形成3个完美弯曲，然后插入人眼几乎看不到的小孔内。由于这些机械手臂的动作如此快速，所以必须安装在玻璃箱内，以防负责监督它们的人员受伤。这些机械手臂无需休息，每天3班不停工作，1年365天全年无休，真的是工人没办法比的。

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富士康为什么也选择机器人代工？

富士康在中国大陆拥有150万名工人，雇佣童工、员工自杀以及群体性斗殴事件消息频频传出，令公司备受困扰。使用机器人工作可以按照预先设定的程序，自主完成规定动作或操作，从而提高生产效率，降低成本以提高利润。此外，机器人没有情绪没有喜怒哀乐，它需要的只是电或者是汽油，如此正好解决了此前频发的员工事件的根源问题。

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富士康机器人代工计划的目标是什么？富目前进展如何？

郭台铭表示，希望到2012年底装配30万台械臂，到2014年装配100万台，要在5到10年内看到首批完全自动化的工厂，并在数年内通过自动化消除简单重复性的工序。

目前，富士康在大陆的一家工厂，已经引进了10000台机器装配工，2012年底预计会增加至20000台。

除了数量距所定目标还很遥远，这些机器人设备都只能用于简单和重复的任务，并不能进行任何的高精度作业，对于iPhone这种对精密度有着严苛要求的产品，这些机器人并不能胜任。

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但机器人代工真的能解决富士康的历史遗留问题吗？

使用机器人并不是一劳永逸的方法，有两点原因：

1、资金问题。由于机器人所应用的工种不同，制造成本也有所区别，约在几万、几十万甚至几百万元不等。同时，使用期间的维护保养费用以及技术变革更新过程中所产生的成本，那也是无可估量的。

分析师预计，建立自动化工厂所需的资本相关年度开支至少需要21亿美元，甚至可能超过100亿美元，而富士康此前的资本开支一直维持在30亿美元左右。而且，近期郭台铭手头看上去并不充裕。由于大陆工人薪资上涨，2010年第二季度以来，富士康的利润率一直呈下降趋势。

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2、社会责任：虽然采用机器人代替人工操作，可以有效缓解员工矛盾问题，但也正如网友所说“郭台铭让机器人上岗了，看来就得让那些劳动力下岗，是准备让他们跳楼吗？”

《华尔街日报》引用分析师的话称，富士康推动生产自动化并不受到中国政府的欢迎，因为富士康相当稳定地创造了大量的岗位，为全国各地的人提供就业机会。

看来，将简单重复的繁重工作交给机器人，进而真正释放员工的主观能动性，提高员工归属感，或许才是富士康未来真正要做的事情。