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1. 本焊接工艺规程适用于焊接加工产品。 2. 焊接全部采用CO2气体保护焊。 2.1 焊接设备:NB—200、NB—350、MAJOR 400S半自动焊机。 2.2 CO2气体要求:纯度要求按体积计≥99.5% 当CO2钢瓶气体压力下降至10kgf/cm3、不宜再继续使用。 2.3 焊丝采用:常州市运河焊材有限公司生产CO2气体保护焊丝:ER50-6。 3. 焊接 3.1 焊前必须清理焊缝附近铁锈、油污、水及其他防碍焊接的杂物。 3.2 焊丝的干伸长建议采用焊丝直径的10倍左右。 3.3 焊缝起始端应注意填满弧坑。 3.4 焊枪与焊件夹角:平焊:75º~80º。 角焊:与垂直板成35º~50º(一般为45º)。 3.5 焊缝外形尺寸:应与图样保持一致,角焊缝表面平整或轻微外凸。 3.6 主要工艺参数 根据焊接项目,以NB-350焊机为例 在实际焊接时,根据被焊物及焊接位置等进行修正,以寻找合适的焊接条件。 3.7 采用焊接夹具 4. 检验 4.1 焊接位置、尺寸、类型应与图样要求一致,不得漏焊和错焊。没有按照图样指明的位置焊接,或者焊接的位置超过了图样规定的公差,则为不合格品。 4.2 表面质量要求: 4.2.1 焊缝无裂缝,无未熔合。 4.2.2 焊缝无咬边,焊瘤,咬边的累计长度不能超过指明的焊缝长度的1/8。 4.2.3 焊接件无飞溅。 4.3 焊接件的变形应按图样要求整形。 4.4 以上要求除焊工自查外,进入下道工序前必须检验员检验,检验时要目测与检验工具相结合。 |