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■记者 李婷婷 通讯员 李 洋
时隔大半年后,国庆前夕,我们再度驱车来到记者基层联系点——位于萧王庙大埠工业区的科玛(中国)液压设备有限公司。
走进6000平方米的厂房,一个很明显的感受是:“拥挤了不少”。细一看,原来公司新添了一些进口设备,使得活塞杆、缸筒两条自动化生产流水线更显“丰满”了,唯一不变的是车间内依然井然有序,每道工序间依然环环相扣,各项工作的交接也依然没有任何“空白地带”。
此行的采访对象是一个叫邓瑞的工程师,31岁,安徽人,他是去年3月应聘到科玛公司做检验员,现在已成为公司的质量部主管。谈到自己这么快从一名基层员工走上管理岗位,邓瑞表示,这离不开严苛的专业训练,尤其是两次去德国培训的经历,让他受益匪浅。
去年5月,还在试用期的邓瑞,被公司第一批选派到德国进行岗前培训。“因为公司产品十分注重个性化设计,所以对设备的要求也很高。到了德国后,才发现自己的那点理论知识不够用。”邓瑞回忆说,德国专家给他制订了详细的培训计划,第一周主要是参观工厂、原材料进料、生产车间,了解质量的控制、简单事故的处理手法等;到了第二周,出货、装配、喷漆等各个环节都要逐一了解、掌握,还要弄清每一件产品的特质,并掌握相应的质量控制手法。
培训结束后,便是严格的考试,细到每一道工序、每一个环节,由德国专家根据每个人的表现作出评价,行还是不行,绝对没有“差不多”、“还可以”等模棱两可、含糊其辞的说法。“公司很多员工特别是重要岗位的员工都必须经历这个过程,在考核中,哪怕距离标准只有0.1的分差,也绝不会通融。虽然这要求近乎苛刻,但我们都能接受。”对此,邓瑞的理解是:唯有对细节的执著,才能确保产品的完美无瑕!
今年3月,邓瑞再度赴德国深造,这次是为期2个月的专业培训,无论是培训的过程,还是考核的要求,都比上一次“有过之而无不及”。不过,令他印象最深的,还是德国“师父”让他做的一道计算题:90%×90%×90%×90%×90%=?
虽然不明白“师父”的葫芦里究竟搞的什么名堂,邓瑞还是认真计算了一遍,答案是59%。“对!就是不及格!”原来,德国“师父”的言下之意是:在工作流程上,人们会认为把每个环节都做到“良好”——90%,就很不错了,但是5个“良好”下来,整体的效果却是不及格。
“这道算术题看似很简单,但却不肤浅,反而有着触目惊心的深刻!它用自然科学的公式表现着流程管理中的规律:有什么样的过程,就会产生什么样的结果。而过程中的规范化管理,即使细节稍打折扣,也可能会导致整体价值的彻底崩溃。”听了德国“师父”的解释,邓瑞心中对“德式严谨”又多了一层理解。
邓瑞说,如今在科玛,时时处处总能感受到严谨细致、一丝不苟的“德式作风”,而这,已烙印在每一个科玛人的脑中、心里。
http://fh.cnnb.com.cn/system/2012/10/06...听科玛员工讲“留德”感受
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