安徽古井集团用“树根理论”打造“品质标杆”

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                                                 企业之树 质量为根

    安徽古井集团用“树根理论”打造“品质标杆”

“如果把企业比作一棵大树，那么质量就是大树的根，为企业的生存提供养料。”古井集团董事长、党委书记余林向记者介绍质量管理“树根理论”就是如此的通俗而精辟。    近年来，在市场占有率、规模和利润之外，古井集团力图表现在产品品质的特有价值和贡献。“古井”一直在创造规模和效益的同时致力于质量的塑造，在企业各项管理工作中始终把质量管理放在重要位置，确立了“质量为天”的质量理念。
    成熟而又独具特色的生产工艺，赋予了古井美酒“绵甜净爽香”的个性与优异品质。
    “从精挑细选每一粒酿酒原料到明代窖池纯粮固态生物发酵，从地下万吨酒库恒温窖藏到采用低温冷冻过滤技术，从高精标准蒸馏每一滴美酒到采用高精尖仪器检验酒体设计成果，其中的原酒酿造、地下窖藏、酒体设计、质量检验、口感品评、成品灌装等环节，每一道生产工序都有着极其复杂而严格的检验标准。”安徽古井贡酒股份有限公司常务副总经理、国家级品酒师、首席质量官周庆伍告诉记者。
    质量控制讲究追本求源。古井可以说从采购原辅材料的源头就加强了进货原料控制，提高酒体丰度。凡是进入到古井仓库的各种原材料都要经过严格的检验，确保酿酒、制曲生产原料质量是安全的。
    古井在沿用传统操作方法的基础上，实现了酿酒工艺的创新，由酿酒只使用单粮改为使用多粮；制曲由中温曲改为中高温曲，制曲原料也相关作了调整。尤其是在酿酒原料中增添了大米、糯米和玉米，使酒体的质量更加丰满，由原来简单的香味转变为现在的香与味的完美结合。
    据古井的酒体设计师介绍，在酒体设计勾调过程，有小样勾调、放大样勾调两大环节共有80多道工序。小样的口感和理化、卫生指标合格后，即可按其勾调比例放大勾调。若有一项不符合要求，必须继续调整，直到合格为止。
    周庆伍说，在产品定型前，还要经生产质量副总、销售副总、总经理、董事长共同品鉴，签字确认后方可放大样勾调。酒体设计过程中还设置多个质量监控点，确保酒体质量稳定。同时还定期对在库的大样产品及库存成品酒的理化指标进行监控，确保酒体各项微量成分指标稳定。
    古井散酒的贮存，首先新酒全部先经陶土容器贮存，贮存3~6个月，经酒体设计师品评认定其酒体协调柔和后，再分品种、分年份打入不锈钢酒罐或水泥池中进行贮存。这样贮存既可以使原酒酒体口味绵软，协调而柔和，又能实现大容器贮存原酒。而对于公司的顶级高档产品将在常年恒温的广德太极洞进行洞藏。
    古井集团贮存散酒总量巨大，其中15年以上的原酒约占总贮存量的1/3。
    以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、持续改进等质量管理的基本原则和先进的质量管理模式已经潜移默化地融入员工的工作和行为习惯中，按规定程序做事、按操作规程和作业指导书的要求进行过程控制也成为大家的自觉行为，制度建设和标准要求更加完善并得到有效贯彻。公司的质量管理体系运行，体系覆盖所有过程全部受控。
    做好质量工作的持续改进和创新，是古井做精益管理核心所在。
    “质检人员不仅是产品质量的记录和传递员，更是产品质量的研究员和预报员，不仅关注产品的分析与检验，更关注数据的研究与归纳，揭示产品质量的波动状况，掌握发展趋势，及时提出改进意见，保证了产品和过程质量的持续改进，全面提高了质量控制水平。”周庆伍说，“在这个过程的监控里面，古井注重每一个关键质量点的控制和产品质量的可追溯性。我们一方面要强调公司级的、分厂级的、车间级的三级质量检验网作用。同时，我们的每一个班组长也要强调每一个员工都是质量检验员，都是创造质量的一份子。”
    古井集团在白酒酿造技术方面一直是中国最具实力的企业之一，尤其是近年来主导中国传统白酒的革命性改良，让传统白酒在酿造过程中更加科学化、标准化、更加符合现代人饮用习惯和最大满足不同区域、群体的饮用需求。
    “研发中心还将投入5000万元购置检测设备，使古井的检验质控能力和水平再度跃升。”古井技术质量中心总监李安军在古井贡酒生态产业园建设现场向记者介绍说。
    古井在质量提升中寻找发展中的坐标。
    “古井将因果图、排列图和头脑风暴法等质量管理工具运用在质量攻关上，通过一系列的实验、分析，成功培育了人工老窖，打破了百年老窖出好酒的神话；研制开发了古井贡酒微机调味系统，为古井贡酒的质量稳定和规模化生产提供了技术上的保证。
    先进的检测设备，保证了分析数据的精准，为酒体质量的稳定提供了保障。古井实验室不仅具备各种常规分析仪器，而且配备了大量高精度的分析检测设备，如有美国热电公司生产的原子吸收分光光度仪一台，主要用于监控白酒中的重金属元素含量；5台日本岛津及美国安捷伦公司生产的气相色谱仪，用于基础酒、半成品和成品白酒中几十种至上百种微量成分的分析监控；一台液相色谱仪，用于生产工艺过程和辅料监控；4台紫外分光光度计，用于分析监控原料和酒体中甲醇含量等指标的细微变化……
    在质量与效率的关系上，质量是第一位的。古井所有生产效率的提升是以保证质量为前提。

zlshn830

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不系统的质量 发表于 2013-1-30 18:12

                               
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