六西格玛工具-细节流程图-六西格玛-QPDCA质量论坛

发表于 2013-3-4 20:16:54 | 显示全部楼层

产品从原材料到成品的整个流程如果使用跨职能流程图，是不是能够更清晰地去分析？
做质量的最终的目的是做出顾客满意的产品，所以按下面做是否更合适
1.由于项目的关键点在于提高客户验货合格率，在跨职能流程图中的顾客检验流程中注明顾客检验的标准，
2.逆推到你所终检的关键点，然后对应终检查找过程关键点控制手段是否有效
3.如果过程和终检出现不符，再去做过程和终检量检具的MSA,毕竟MSA做起来比较麻烦，而且不好保证结果的正确性
4.最后是分析变异的存在和解决，然后跟着客户验货情况
5.1-4步骤依然能够分析出数据关键点和“Y”的范围

仅个人观点，分析用工具，怎么方便，直观才是最重要，不否认细节流程图的有效性

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safetybright

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吴刚雄

发表于 2013-3-5 08:45:34 | 显示全部楼层

好有方法和经验。希望多分享这类资料学习

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safetybright

楼主| 发表于 2013-3-5 10:03:43 | 显示全部楼层

王鹏飞发表于 2013-3-4 20:16

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产品从原材料到成品的整个流程如果使用跨职能流程图，是不是能够更清晰地去分析？
做质量的最终的目的是做 ...

你能阐述自己的观点，提出意见和建议。我觉得这点是非常可贵的，在这里先谢谢你的分享。
我上面讲的细节流程图不是说这工具有多好，我们一定要用它。我所讲的是它背后所折射出的思维逻辑。
“2.逆推到你所终检的关键点，然后对应终检查找过程关键点控制手段是否有效”要是控制手段没有效果，难道就改控制手段？再说我都不用想，这控制手段肯定是无效的，要是有效怎么还会出现这么多的问题呢！直接怀疑控制手段我个人觉得很被动。做项目的目的是找到根本原因并将其解决，然后才用控制手段保证过程受控的。
“3.如果过程和终检出现不符，再去做过程和终检量检具的MSA,毕竟MSA做起来比较麻烦，而且不好保证结果的正确性”怎么判定过程和终检不符，过程的数据是怎么来的？没有做过MSA之前你能判定过程和终检的数据是真实有效的吗？如果说做过MSA都无法保证数据的正确性，那只能说明测量系统还是不稳定或者是不能接受的。想象一个不合格的测量系统测出来的数据能有说服力吗？当然我也不是说必须要做MSA，前提是你有足够的证据证明你的数据是有效的，能真实反应现象的。
直观只是给别人看的，自己实际做就要考虑很多因素。否则怎么自己的项目怎么死掉都不知道。领导一句为什么，如果不能很好的说服他，那你就输掉一半了。呵呵，注意我们只是在讨论观点，不是在争论工具。工具的使用没有硬性要求，目的是让自己的观点，方法具有说服力。说白了工具就是为了验证你的逻辑是否有误。