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本来一直想来说这个话题的,年后从回来宁波就一直在感冒中,状态时好是坏。今日开始提笔。陆续写点,写的不到之处欢迎拍砖吐槽。
质量体系里面有个持续改进,不停的进行PDCA循环从而达到螺旋式上升。改进有很多,有对产品、有对工艺、有对设备、有对体系等等~~等等……以上都是大家常见的改进方向,但是在对体系改进我感觉很多企业还是有点误区,他们认为体系的改进一定是对某某流程的整合优化,一定是往简单走,所以一说改进就很喜欢!你一给他们加点东西他们就喊你这是在给他们增加负担。其实不然,且看我给你道来!
某公司所有设备点检记录表都是在一张纸上写好设备名称型号,然后31个日期下面几个空格,每天设备点检完OK就打下钩……..其实大家想想,那些操作员工有几个真正了解这设备?所需要点检的内容他知道几个?我得到的信息就是设备正常打钩,其它一概不知。(有时间大家也可以问问自己公司操作者,看看他们知道多少?)这里我就想问:这类点检表有多大的意义,只是为了证明我体系符合性的记录吗?设备什么时候需要加、加什么型号润滑油?设备的相关固定螺丝是否松动?设备开启后声音、震动是否异常?有冷却装置的设备其冷却装置工作如何………在这些操作者均不知道的情况下,只要设备能开启能工作都算正常,长此以往工伤概率是否会增大?设备寿命是否会大大缩短?
如果以上项目在点检表上都明确了,每天该加润滑油的加润滑油,该清扫的清扫,该检查的检查,操作者同样是打钩,因设备失灵导致工伤的事故将基本杜绝了,设备故障停机率少了,生产效率高了,设备寿命延长了………虽然因表单要求的明确增加了工作量,但是实际企业所收获的将远远超出所增加的代价!
其实“增负”也是一种改进,但是它所改进的往往更加隐形,像以上这类“增负”我希望越多越好,质量人也好,生产人员也好多增加的要求少抵触点,这也是在进行“改进”! |