此类质量事故怎么杜绝？

飞越

       我公司发货是整套产品发，也就是说一套里面有链轮、链条、涨紧器、塑料导轨等大楖有5至7种产品包在一个包装盒里，每种套装不一样。比如发一千套，有一套里面少了一个零件，这种情况客户反映了多次了，我都没有办法杜绝。每盒就秤是行不通的，因为有的垫片跟本没有办法秤，很轻的。再加上每只产品毛坯的重量都不一样，怎么秤.目前我的方法是50套为基准，数好以后开始包装，每一个产品由一个员工放在盒子里，等50套包好以后，如果发现那个员工那里多了1只，就证明这50套里少放了一只。于是返工，不知道大家还有没有更好的办法。

mskmisic

原来听一位在手表厂的老师傅说过这类型的事情，他说每次供应商送表芯来，每一百个里面会另加一只的，也就是说订单下的是100只，送货的时候会发101只为的就是防止100只中间有1只有故障而影响生产使用，虽然从未没发生过问题，但供应商还是一直都采用这种方式供货。
    我们公司这边的采用的也是差不多的方式，大的物品/成品类的每次都得一五一十的清点完毕，像一些小配件类的物料每次都会多发一点的，也是怕因为其中的某一个有问题而影响全部的产品、
     呵呵

老CC

楼上好办法
也可以领料控制
发料前数好，匹配好
装盒最后多了，肯定前面少放了
装盒最后少了，肯定前面多放了

浮生如梦

一般小件都会有赠品的！！！就是为了防止出问题

飞越

我们有时候一发货套装上千套，关键是配货的人数量搞错了怎么办？

老CC

飞越 发表于 2012-9-26 07:02

                               
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我们有时候一发货套装上千套，关键是配货的人数量搞错了怎么办？

所以你怕发错人发错，发装箱人发错
总结一点就是怕人犯错
所以楼主希望得到防错
而称重防错法又因为塑料件轻，分别率低
所以期待更好的防错方案
期待高手回答

飞越

老板叫我在10月1日前拿出来一个整改方案，我想跟据公司的情詋我做了如下规定：
杜绝包装少件的管理规定：
1.目的
  为了防止产品包装少件，发到顾客处，造成顾客不满和索赔事件的发生。
2.使用范围
  2.1质量部负责制定此管理规定；
  2.2包装车间负责执行。
3.工作流程
  3.1在包装套装时，包装车间主任首先按发货清单确认所需的产品是否全部到位；(主要指的是品种类)
  3.2 当确认所需产品全部到位后，定人定岗按50只产品为一次包装清点数量，当所有产品都数好50件后  
       开始包装。当50套包装好后，发现有少件或多件，必须对刚包装好50套进行返工确认。
  3.3当最后一位包装员工在包第一盒时，清点盒子里的产品是否符合图片中的产品数量。如果不符合，立即报告包装车间主任进行确认。

frdct2008

不知道你有没有去游戏厅玩过游戏，游戏机厅里装币的盒一个卡位5个币（见图）

以一个卡通箱所装套数为基数（如为5套），IE做一个装垫片的盒，每个卡位只能放5个垫片，工人从这个盒每次取出5片进行包装，每完成一个基数的包装，卡通箱封箱。
好处：
1.避免人工数，防止错误
2.以一个卡通箱为基数，减少返工基数
3.每个垫片盒还有一个总数可再次验证

要了解下你的垫片形装及大小？是不是有装袋再入包装盒？包装流程是怎么样的?有哪些环节会取出垫片？
还要防止各阶段检验员检验后漏装

frdct2008

http://www.qpdca.com/thread-6973-1-1.html
防错技术

你这个事还要把流程再理理，在流程上完善下

品质小白

层层把关，层层确认。可以开发一个专用治具或检具。再轻的东西也有个重量，购买个精密度更高的称。防呆嘛，能不能开发一个刚好能装多少个的盒子。没看到你具体说的什么产品不好下结论。多小？多精密？