(原创）质量工作总结

davianren

1,关于塑胶上下壳色差问题
IQC：为预防塑胶上下壳色差问题，IQC来料检验一定要将下壳和上壳比对，确认颜色是否一致，确认一致后，方可收货。
产线急用：如因供应商只是来了上壳或下壳，IQC无法试装比对色差时，当供应商来料急用上线时候，此时的解决方案为：由产线将OK的上壳逐一对下壳进行比对，将有问题的下壳挑出来。再将OK的上壳作为样板，将上壳不良的逐一选出。
2，线材与上下壳色差问题：
IQC：为预防塑胶上下壳与线材色差问题，IQC来料检验一定要将上下壳与线材组装比对颜色，确认是否有明显的色差。及早发现，避免批量不良。
1,2两点彻底解决方案：请工程提供标准的样板，便于我IQC核对。
3，S009-013产线批量异常检讨
发生原因:1，PMC将领料单中料号CB018-C1/C2上下壳打错为CB018-B1/B2,2，生产组长未将首件检验样板提交我IPQC检验。3，IPQC未及时问产线做哪款产品，导致未制作首件检验样板。
解决/预防方案：
3.1之后生产线必须将首件检验样板提交我IPQC检验（首件检验时机：换线时，换班时，产线重大异常再生产时等）
3.2IPQC必须按照规定制作首件样板，并提交品质主管签核。
4，关于将用于S006-001PCB板中的C6电容误写为0805 实际为1206
预防和解决方案：在写来料异常报告时，认真核对BOM，确认其准确性，避免低级错误发生。

ddd123

这个不能成为工作总结吧，你可以做防呆法或做个图片式作业指导书。

质量人

感谢楼主分享早会资料，工作交代的很细致

老A

这是早会资料??

davianren

老A 发表于 2013-4-17 08:26

                               
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这是早会资料??

不仅仅局限于早会！

木森林2012

有总结有提升，持续改进。

张敬

楼主工作很细致，，，让检验员有标准检验，有问题能按思路处理，少走弯路！！！！但是自己工作就会很累

davianren

张敬 发表于 2013-4-17 10:09

                               
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楼主工作很细致，，，让检验员有标准检验，有问题能按思路处理，少走弯路！！！！但是自己工作就会很累 ...

管理者需亲力亲为，为下属着想！

张敬

davianren 发表于 2013-4-18 08:33

                               
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管理者需亲力亲为，为下属着想！

谢谢体醒！！！我好久没有关注过现场细节了   ，，，每次把方向把握好，结果是什么标准，让下属成长去吧
！~

ccsspp454

感觉写的不是很清楚。

对于1和2改进方案，这应该是下单订货前，就应该制定好的标准。