如何成为一个好的生产管理人员-精益生产-QPDCA质量论坛

张敬

发表于 2013-4-18 09:07:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、恪尽职守干事业

“干一行爱一行”是他对自己工作的基本要求，他从一名普通的生产线操作工一步步走上了生产线班组长的岗位，他早来晚归，兢兢业业忘我工作，整日忙碌在生产线上，他把工作看的高于一切，为班组的顺利生产而倾心奉献。

2、以身作则树榜样

作为生产线组长，他刻苦钻研的劲头和不屈不饶的探索精神始终激励着班组其他成员。他严格要求自己，洁身自好，影响感召着身边的每一位同事。作为一名班长，他从思想上乐于、从行动上敢于、从方法上善于帮助其他同事提高班组管理水平，在他的影响下，班组其他成员努力提高自身的操作与技能水平，投入到轰轰烈烈的车间大生产中。

3、精专业务促进步

他深深感觉到光有吃苦精神和十足干劲还远远不够，还要具备干好工作的过硬本领，要向理论学，向他人学习，走知识与实践相结合的道路。他坚持学中干、干中学，在工作之余该同志阅读了大量的的有关本岗位相关的理论知识，他先后自学了“班组生产管理”、“精益生产”、“班组人员管理”、“生产品质管理”、“人际沟通”等多种管理基础知识，为车间的顺利生产保驾护航。一份耕耘一份收获，正是因为他饱满的工作热情，执着的敬业精神，严谨的工作态度，才能使他能够较好的完成了各项工作，在今天他将以更加饱满的工作热情投入到工作当中，更好的完成各项工作目标，在平凡的工作岗位上努力奋斗。

以下是该员工对班组管理的业绩与计划：

一、质量

班组生产各工序的合格率在以前的基础上均有明显的提高，一次下线合格率，由一月份的83.2%到2月份的97%，提高了13.8%，一次下线合格率创下了该车间一次下线合格率飙升最快的班组。

二、产量

该员工主要负责车间生产计划中一些小订单，质量要求较高的产品，经常的生产换型让他从中学习到了整合产线的方法，换岗不换工序，在所有员工的努力下，该班组能快速换型，并在以前每天300-400台的产量上，提升到了550-600台，产量提高了37.5%。客户验货通过率99.9%，国外客户投诉率0%，到目前为止，该班组已连续4各月未发生一起质量事故。

三、人员管理

针对操作岗位人员适应能力差，职责不明确的情况，通过日常灌输，手把手教，逐渐明白了让老员工带新员工，新员工有什么问题，直接由身旁的老员工负责解决和反馈给副班长。班长统管全局，做好对外部门的协调关系，遇事做到了怯而不乱。确保了工艺操作的安全平稳有序，持续开展技能培训，创建文明和谐生产氛围。培训作为班组的一项长期任务在现在的经济背景下，是市场经常生存和发展的需要。每位员工必须拥有学习能力，一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的生产团队是每个企业发展的重要途径。班组作为生产基层，更要提升人员素质，发动鼓励大家利用工作之余，在操作上用心去钻研，理论上熟记操作规程，培养个人独自操作能力，保证不发生任何组装操作事故，把工作中遇到的问题和取得的经验注意的事项有时记下来，虚心向专业人士请教。

四、成本控制

1、易损耗物料控制

该班组在产前严格控制和确认设备工装状态，对专业设备定人定岗培训操作，保证了生产过程中因设备故障和人员操作不当造成的不必要的损耗，减低了生产投入成本。

2、辅助材料的控制

组装生产不可避免的使用一些高质量高要求的胶水，各种化学品等，使用这些辅助材料又不可避免的要对人员进行防护，又要使用各种劳动防护用品为了避免使用过程中的浪费现象。该班长要求班组是每位员工，加强对辅助品的控制，任何物品使用完毕后必须放置在规定区域，并做好书面的台账记录，据该车间初步统计，该班组的辅助材料比其他班组低了20%，于往年同期相比下降15%。

3、物料控制方面

1、加大对员工组装工艺的控制，对各料件的有效利用数量，提高物料使用率，降低损耗；

2、加强员工对成本控制的意识，严抓对材料掉地现象的控制。

五、6S管理

在公司推行精益生产过程中，虽然班组现状与前况相比大有进步，但在6S管理方面，存在不足，最主要的是缺少持之以恒的管理方针，有时为了产品产量而忽略6S检查。面对这种状况，该班长制定了一套班组6S管理计划，班组人员分工明确，各司其职，在工作中或工作后做好班组6S工作，并定期为其他班组培训6S知识，现场实际操作培训，产线整改演示，让每位员工了解6S的重要性。

六、安全管理

安全是工作中最重要的因素，是有效生产的前提。从日常的工作和生活中，得到了很多安全知识，经常将这些知识以互动的方式讲解给员工听，让大家能够很快的接受并一起投入到安全生产中。在该员工入职以来所带的班组未发生过任何一起安全事故，并多次组织员工进行消防演习培训，紧急事故避险培训，让员工充分了解安全对于生产的重要性，从而在工作中注意自己的安全，更加注重别人的安全，

言必行、行必精，是我工作追求的目标！

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