标识写错，导致后面生产报废，邀您来指点江山！

雋云飚龍

木森林2012 发表于 2013-4-24 12:34

                               
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赞同领导的观点，不仅仅是标识的问题，深层次的是管理的问题，没有对标识等要求规范化，人员的素质也有待 ...

我可不是领导，有需要，我可以去负责这个工厂

suqh2012

个人认为：
      1、本件事件应马上在现场召开分析会议，将所有牵涉到的问题让每个人从自己的角度分析，出现批量报废不是一个人的问题，是流程和配合的问题，各部门都要检讨，承担相应责任；
      2、马上修改相关流程制度，用以规范化和制度化；
      3、技术部做出相关防错型号的处理，品质部和生产部做好相应的标识管理

ccsspp454

这是系统性问题
客户A和客户B既然有区别，为什么冷挤时管理人员要漏写“客户B”，几个字。下道工序接单不进行确认？

ccsspp454

木森林2012 发表于 2013-4-24 11:26

                               
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下单的人也把型号写清楚的，首件确认有的，然冷挤主管疏忽，在写标识卡的时候漏写了产品型号中两个字，同 ...

这属于系统性问题，需要从系统方面来改进。

ccsspp454

hu4565781 发表于 2013-4-24 12:02

                               
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个人建议：
1.用两种颜色不同的标识卡
2.工艺可以一样  标识出来 很好区别的

这是防错手段

更重要的是责任心

如果有责任心，知道两种产品很相似，接单时每个人都会问一句“客户A还是客户B”。

lhg

我的建议：
  1. 工艺对制程中潜在的问题分析及预见性不够。
  2.  管理本身过程管控失效。
  3.  员工本身技能不够。

andyjin

个人认为 两个问题 一。漏填写客户B，为何没有引起重视，即物料号不完整，车间下道工序如何能够识别需要的是客户A 或者是B ？可以看出员工质量意识薄弱，或者说完全依照经验在加工产品，但是对产品的熟悉度又不高，因为不知道A B 的区别在哪里?
      二： 对于物料编号 的标识卡片的使用，应该从下单开始，从系统中打印出来，而不是手工填写，大家都知道人的因素是最不确定因素，也 是最不容易改善的因素，因此要防呆。

Q168

生产人员包括生产管理人员也要做好自己该做的事，自检、互检和监督执行……

sunyli

为什么少写的名称，也可以顺利进行生产，难道所写的名称，有实际对应的产品？
一、如果有，就是管理人员的责任，为什么会写错，要从这个点上来考虑分析，和其他岗位的人员没有关系，因为其他岗位都是按照所写的名称进行生产的，属于正常生产。
二、如果不是，所写的名称没有与其对应的产品，那么，所有的岗位都存在问题，为什么没有对应的产品，没有人提出疑问？所有的控制点也就形同虚设，根本还是管理的问题。

会笑的鱼

表面是标识问题，其实反映的是人员意识和管理 问题。作为现场主管记录填写时都能如此随意，下面的员工可想而知了，希望这次教训能唤醒他们！