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装配车间现场质量管理

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发表于 2013-4-24 13:33:46 | 显示全部楼层
我做组装车间管理几年总结:
1.一线员工对品质的认识
2.员工充当检验员(充分理解检验标准)
3.机器、工装制定防呆措施
4.操作方法时刻与SOP一致
5.紧固工序使用螺钉一定要一样(做不到就分人员操作)
6.料件不能让步接收到产线(特殊原因可以先挑选后使用)

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发表于 2013-4-24 12:45:18 | 显示全部楼层
我也想了解.
特别是机械装配了.请大师指点
发表于 2013-4-24 12:46:52 | 显示全部楼层
人、机、料、法、环 。建议楼主熟悉产品,尤其是作业指导书,一定要熟悉。可以从外观、尺寸、性能这三点入手。
发表于 2013-4-24 13:08:05 | 显示全部楼层

我们工厂没有作业指导书,只有装配图纸.
发表于 2013-4-24 13:24:52 | 显示全部楼层
老冰棍 发表于 2013-4-24 13:08
我们工厂没有作业指导书,只有装配图纸.

那你按图纸确认零件,抽检。然后装配成品,再确认性能。如果你想深入些,部门内做检验指导书,标注检验重点,对容易产生的问题,拍图片正确和错误的对比图来控制。
对次品维修和退料问题的物料做控制图,把大问题重点标出,找原因,想对策,技术、工艺、采购配合,品管监控。

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 楼主| 发表于 2013-4-24 16:48:07 | 显示全部楼层
期待更多更专业解答
发表于 2013-4-24 20:59:00 | 显示全部楼层
自然的律动 发表于 2013-4-24 16:48
期待更多更专业解答

这几天没有时间上论坛,,,伊莱克斯的老外天天在现场看员工作业!!!
发表于 2013-4-24 21:11:28 | 显示全部楼层
张敬 发表于 2013-4-24 13:33
我做组装车间管理几年总结:
1.一线员工对品质的认识
2.员工充当检验员(充分理解检验标准)

7、红箱子专门放置不良品;
8、现场管理人员在现场帮助产线工人解决问题;
9、管理人员要分析解决红箱子不良品产生的根源.
发表于 2013-4-24 21:25:09 | 显示全部楼层
有外观要求的结构件装配过程中一定要注意保护
电批扭力设定要有标准支持,并定时测试,记录
如果是流水线,一定要有节凑感,节拍合理,不能有堵塞现象
常有人巡线,发现问题及时制止,装配成品一般体积会比较大,弄不好不良品一下子就可能会堆积如山
。。。。。。
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