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[ISO9001] 产品标识与可追溯性管理办法

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发表于 2013-4-30 13:39:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请大家来说说,你们对产品的标识与可追溯性管理办法,是怎么做的呢?欢迎来讨论分享,谢谢!
发表于 2013-4-30 14:50:48 | 显示全部楼层
从采购开始,到生产,入库及出库,所有批次及流转程序都有标示,确保能够在任何一个环节都能追溯到上层工序来源
 楼主| 发表于 2013-4-30 15:33:52 | 显示全部楼层

材料加工成品后,如何追溯?
有多少是采用条码系统,软件管理追溯呢。
发表于 2013-4-30 15:46:13 | 显示全部楼层
gaoshengxian 发表于 2013-4-30 15:33
材料加工成品后,如何追溯?
有多少是采用条码系统,软件管理追溯呢。

我们还没有采用条码系统,现在还是标签为主,下阶段准备采用条码了。
 楼主| 发表于 2013-4-30 15:55:15 | 显示全部楼层
条码系统主要是对原材料供应商生产周期,生产批次号等追嗍。
还可以对内部产品生产日期,批次,操作者等信息追溯。
但现场的产品周转过程中,状态标识还是需要手工操作的。
发表于 2013-5-30 17:15:05 | 显示全部楼层
我们对于产品标识 追溯运用的是最原始的方式------吊牌,
然后各种相关表单,还有一种就是 生产指令号,每个工序都用这个编号,出库入库也要用,理论上追溯起来是很方便的,但是在实施过程中,效果不大,因为没有人去关注这个单号,有用到的地方都是随便填写,这也导致一旦产生问题,都查不到各个相关记录,更不用说是哪一批生产的了,很纠结!!
发表于 2013-5-30 18:01:11 | 显示全部楼层
我们的产品一旦出了问题,根本无法追溯。
发表于 2021-6-22 13:44:01 | 显示全部楼层
我们的产品都是小零件装配的,没办法做记号或贴条码,总共十几种零件,如果靠随工单记录,到最后的批次码估计是又臭又长,很难分辨,不使用系统的话有没有什么好的办法
发表于 2021-7-9 18:16:30 | 显示全部楼层
只能用系统追溯
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