SMT物料配送方案，请大家来讨论

PCBA

发贴来找一下SMT各位同行朋友，你们生产线的物料配送方案是怎样的？

我们目前的操作方式是：SMT车间物料员根据每日生产计划，从公司电子仓库领回物料，然后放入车间的小周转仓，生产线的操作员到车间周转库领料、备料。虽然操作员会去提前备料，但换线的效率还是很低。

几条松下新线待安装，原来的旧设备有FUJI-CP643、FUJI-CP743,SAMSUNG -SM321\CP45,JUKI2070\2080\2060\2050，如何建立物流配送系统，提高转线效率呢？请大家来分享一下，不胜感激！（重金酬谢有建设性的意见）

liusun3098

1，是否考虑准备更多的FEEDER？提前将料放于FEEDER之上；
2，仓库是否提前一天或半天，准备相应的物料？

suqh2012

有没有考虑用仓库配料来推动生产呢？
因为看到自己准备了相应的周转仓库，等于物料控制方面经过两道管理，加大了管理难度和重复度；
换线慢是否是生产计划排列不合理，或者是生产线不稳定，导致生产不均衡。
个人观点，请专家们后面评论！

PCBA

liusun3098 发表于 2013-7-5 16:17

                               
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1，是否考虑准备更多的FEEDER？提前将料放于FEEDER之上；
2，仓库是否提前一天或半天，准备相应的物料？ ...

新设备是考虑配置足够多的FEEDER，且设备本身自带TAB，这样换线速度会大大提升，5分钟内可以完成换线。
但有很多旧设备已列入了淘汰计划，老板就不愿意增加FEEDER配置。

除了从设备方面的改造外，我想更多的从物料的配送方面，打破常规思想，做一些改进。最近老板突发奇想，麦当劳、肯德基的配餐方式，想引入SMT配料模式。

物料员的就是台内的服务员，操作员就是消费者，不知这样的配料模式是否可行？欢迎刘老师给点意见，呵呵~

PCBA

suqh2012 发表于 2013-7-5 18:31

                               
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有没有考虑用仓库配料来推动生产呢？
因为看到自己准备了相应的周转仓库，等于物料控制方面经过两道管理， ...

大物流模式也是在考虑中，由公司物流部根据生产计划的信息，将物料送到产线，并装入待使用的供料装置上，换线时，操作员只执行一个简单的动作（将预置供料器接入设备中），调出生产程序就可以生产了。
但是这个大物流，如何来实施呢，物料种类多，每个机型七八十种。