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本帖最后由 xixi每一天 于 2013-9-16 08:12 编辑
感谢您在百忙中抽出时间和我面谈，使我有机会近距离接触到xxx股份有限公司， 10.24---10.25在您的安排下我对公司的实际情况有了初步的了解，以下是实际中存在的问题和改善方案： 一、组织架构还有优化的空间： A. 无PMC部门，未对计划、生产、物料进行有效控制和统筹安排（物料控制由生产负责，无标准、无责任、无制约）无法实现对生产及业务的制约，未建立有效的生产控制系统。 B. 部门职责与岗位职责定义不清晰，很多部门与管理人员都不清楚自己的职责与权限。 C. 技术部组织架构不清晰，职责未定义清楚，存在多头领导的现象（车间技术工程师） D. 供应部下属仓储处，盘条库由调度归口管理，部门设置还需思考（球员兼裁判，没有制约、监督机制） E. 在组织架构中，没有设置独立的监督检查部门，工作靠领导检查，而领导往往精力不够，检查不到位，处于管理失控状态；靠简单的行政检查，而又不能提出改善措施与持续性的监督、检查，更没有制约与责任机制，容易造成事情不了了之的现象，达不到最终改善的目的。这样也是执行力不佳、责任意识淡薄的主要原因之一。（员工反馈制度很健全，无人执行，或执行不到位） 建议： 1．成立PMC部门，形成对销售、采购、生产、仓库等部门的制约。 2．企业没有一个好的组织架构，就会导致分工不明、责任不清、多头管理、交叉管理、职能错位等现象，组织管理低效。所以，企业在设计组织架构时，除了依照职能分工原理组建完善的职能部门外，更要识别出管理部门与作业部门间的制约关系，让决策权、执行权、监督权三权分离，提高组织运作效率。 3. 明确部门职责和岗位职责，让每个部门每个员工都知道自己的职责范围和权限范围 4. 设立稽核检查部门，提升企业执行力 二、 数据缺失： 数据调查情况分析表 从上表中可以看出： 1、数据指标不明确、不系统；统计数据不够全面； 2、数据统计制度建立不完善，没有相关制度来规定如何统计； 3、数据管理没有真实反映工作业绩状况，不能指导和服务企业管理的改善； 4、未养成用数据说话的工作习惯，凭感觉指导工作。 综上所述：没有客观、真实的数据，就只能凭感觉做管理，凭感觉做决定，管理就会受制于人，而无法形成制度化。因此，培养管理人员用数据说话、用数据总结问题和分析问题的能力，是XXX管理层必修的功课。只有习惯运用真实、精确的数据，才能真正克服管理人员粗放、随意、自以为是的管理坏习性。没有养成运用数据进行分析问题，解决问题，预防问题的习惯，而等到问题发生后再去处理，最终问题还是不断发生！ 建议： 针对XXX现有的数据化管理现状，建议从以下几个方面作改善： 1、明确各部门数据指标和统计办法； 2、培养各级管理人员的数据管理意识，要求在例会中必须报告相关数据分析对比的结果； 3、对考核不达标的部门，进行责任追究和处罚。 三、 沟通不顺畅： A. 部门之间的沟通使用腾讯通，无ERP或内部局域网共享盘，以及邮件系统,造成信息沟通不够顺畅，数据不能同步共享。（原料、成品仓储库存、生产计划等） B. 由于目标和责任不明确，打到哪算哪，打的是乱仗，可能经常出现前松后紧的情况，过程没有很好的控制，可能导致异常频发,推诿扯皮的现象严重 建议: 1. 设立局域网内部共享盘, 此方案较简单且不需要成本投入,且可以保证数据实时更新. 2. 生产型企业需要从粗犷管理到精细化管理的想法越来越迫切。在当今信息技术飞速发展的同时，需要将信息技术应用于企业管理成为一种重要的管理手段,所以ERP成为企业精细化管理的重要工具. 3. 企业需要良性的阳光的企业文化,大家主动承担自身责任,但是怎样才能做到这一点呢?邮件系统是一个重要的工具,可以保留原始信息,避免不必要的推诿扯皮. 四、 BOM缺失 BOM表是PMC的基础,同样也是成本控制的基础,但XXX还没有BOM表(物料清单)，未规定每个规格的材料损耗标准，所以我估计生产成本核算时数据不会特别准确。 建议： 1.标准：建立明确的物料清单管理规定； 2.制约：各部门、PMC对物料清单的准确性进行监督、对物料清单的修正过程进行监督； 3.责任：对物料清单出现错误或因此造成的损失，对责任人进行考核及责任追究。
未完待续
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发表于 2013-9-15 17:55:22
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发表于 2013-9-19 08:45:12
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