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发表于 2013-9-21 19:18:08
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2004年6月中旬离开了浙江,来到苏州。7月进入了第二家公司,目前苏州有大约6万人,上海计划约10万人的台资企业。进入专案管理部--供应商管理,当时主要负责机构类厂商(press,injection.mould,die,tooling,painting,plating,ink,paint,etc),在此期间,共Survey新供应商80多家,Yearly Audit 40多家,华东地区和部分华南地区机构类厂商的状况有相当的了解,电子类产品(thermal module,fan,speaker,power,conn,cable,etc)应该说有一定的了解。
第一年在专案管理部,主要负责new vendor survey & yearly audit,and project management.
这家公司供应商管理做的相当不错,不过对于非标准件(tooling/die/mould,jig/texture,Cable,SMT钢板/网板,etc)没有列入管制。我的第一部分工作就是建立相应的调查,建立相应的文件规范和标准,试稽核,统计分类筛选,保证70%左右的供应商可以满足checklist的要求,强制性item要求vendor进行改善完善。当时对于这些文件标准checklist部分,因为之前没有对应的标准,所以建立起来相对比较主动,做好通报审核通过就ok了,不过当时对于模具部分,由于这部分之前有模具部工程部既做球员有做裁判,导入比较麻烦。对于checklist里面的工程/模具,质量,采购所占权重的大小,争论了好久,开了几次会议还没有彻底解决,最后我们的经理出面才和对方经理达成一致。真是官大一级压死人呀,企业什么样的人都有,职业道德不怎么好。jig/texture checklist 部分更复杂,其经理在外面投资了一家治具厂和公司做生意,不过其生产能力还是不错的,对于工程和品质部分的分数比重,也是争吵不休,有好多要求其控制的公司要求来制定checklist,真是黑呀。所有完成后我执行了一个多月,就转给其他人去执行了,我转向原物料供应商管理部份,主要处理机构类厂商。稽核辅导查核评比等等在一年多的时间里,共稽核辅导的厂商如下:
塑胶/冲压模具类:17家;
成型厂:21家,
冲压厂:12家
包材厂(tray,PE bag,cartoon,etc):20多家
cable/conn:6家
其他厂商:10多家
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