冲床的行程稳定性研究怎么做？

老A

质量人 发表于 2013-9-25 14:14
可以测的，之前我们公司有做这方面的动作

如果可以测得,那就很简单了


收集测量数据,按公式计算就是了

老A

Q168 发表于 2013-9-25 14:33
是否考虑用冲床加工的产品如铆接尺寸来衡量冲床的行程稳定性？做Cmk分析？ ...

我认为是可以的

山里人家

老A 发表于 2013-9-25 15:24
我认为是可以的

产品铆接尺寸来衡量，那么产品的不稳定性如何排除，其它有不稳定性，如冲力大小等又如何排除，如果产品的不稳定性超过了行程的不稳定性，那么会不会引起误判

Q168

山里人家 发表于 2013-9-25 15:44
产品铆接尺寸来衡量，那么产品的不稳定性如何排除，其它有不稳定性，如冲力大小等又如何排除，如果产品的 ...

这个涉及工艺技术方面的知识，是否有类似经验？

山里人家

Q168 发表于 2013-9-25 15:45
这个涉及工艺技术方面的知识，是否有类似经验？

没有类似经验，还是第一次听说，只是看了老A的回复，想到这个可能误差较大，还是用专用的软件比较合适

向日葵先生

质量人 发表于 2013-9-25 14:16
行程的稳定性对冲压产品的稳定性有很大的影响，是需要管控的，由于较难测量，很容易被忽视，从而导致生产 ...

是的，所以过程控制尤为重要，就如机器设备稼动率，稳定性一样难以管控。导致处理异常的效率及品质提升带来不利因素。

Q168

芜湖聚会1020-1

不行。Cmk测量的是机器与磨具的共同输出，不反映子系统性能，如果测量行程稳定性，你能直接测量行程吗？或者通过技术分析确定在对应冲力下同批次被冲物体的压痕冲痕的主因素是行程，且其它噪音因子引起的变异何以忽略，在不同的时间多次重复这个试验并测量间接响应吗？
我感觉除非设备厂家否则用户做这个实验没意义。

Q168

芜湖聚会1020-2

我想楼主目前的问题可能至少包括2个方面:
1- 如何对冲床行程进行测量?
--> 由于不清楚你所使用的是普通冲床或高速冲床, 而且冲床行程本身要受到凸轮/曲轴磨损和滑块松动/间隙等多部件因素的影响,首先楼主应确保该工作站的冲床遵守正常的日常维护保养操作,其次才是测量手段,不知道楼主目前是否具备在冲床正常工作过程中对行程滑块下止点进行直接测量的设备/手段? 或者你打算通过测量连续生产的某同班次系列的产品压印深度/高度来间接反推行程的高度? 无论采用哪一种直接或间接方式, 请确保测量系统本身的重复性/再现性满足预期要求.
A- 确定行程稳定性研究的时间段, 比如说冲床正常启动/预热工作后的某个时间段, 10点或15点?
B- 确定行程稳定性研究的间隔期, 根据实际情况,设定稳定性研究每隔5天进行再研究?
C- 确定行程稳定性研究的子组及样本容量, 每次冲压多少次? 一个稳定性周期研究多少个数据?
D- 无论直接测量或间接测量, 请尽量考虑避免并消除设备本身外的过程因素带来的干扰.
E- 如有必要,在研究前调整行程并设定一个基准高度, 并且考虑空载或有载的影响,如果是有载,建议冲床力和行程高度设定在一个常用范围区间内, 因为这样的稳定性研究更具有代表性.

2- 如何对测量数据进行评定?
--> 无论直接测量多次滑块下止点高度或间接测量产品压印深度/高度, 得到的都会是线性尺寸数值,然而由于冲床本身的实际情况, 冲床滑块运动过程受到其它噪音因子影响而输出的冲床力和下止点高度的分布不一定符合预期的一致性趋势范围, 所以对数据的评定可以通过多种研究方法加以分析.
A- 将多时间段的数据拟合曲线进行重叠对比,可以分析其平滑性及趋势是否一致.
B- 将多时间段的数据拟合曲线在坐标网图上并计算中位数, 结合箱形图可以看出其分布的间距及稳健性.
C- 直方图研究.
D- 其它统计方法.
E- 无论采取哪种统计研究分析方法进行评定, 其评定准则要由楼主公司根据自身的需求来制定.

以上纯属个人建议, 不当之处, 欢迎大神拍砖! 如有误导,概不负责!

质量人

Q168 发表于 2013-9-25 14:31
如果不借助专业软件，行程稳定性研究还有别的方法吗？

我们是必须借助软件的，因为测试的时候需要在不同的冲速下进行测量，明显的，冲压的速度越快，行程的稳定性会越不容易控制，这对在生产时提升SPM是很关键的一个点，这个课题我们在做精益的时候有考量过了，不使用软件的话我也没接触过其他方法

质量人

老A 发表于 2013-9-25 15:24
如果可以测得,那就很简单了

我们是使用软件和光感设备，软搜集数据并进行分析，在不同的冲速下比较行程的偏差和稳定性，这对生产时提升SPM是个很重要的参数，通过这个可以确定冲床在多少的冲速下行程最稳定，需要提高SPM时，行程变异情况是怎样的，这些数据都可以在这里拿到