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【求助】请教--精密加工毛刺去除

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发表于 2013-10-12 14:52:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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材料是316不锈钢,在进行车加工后有0.1mm的毛刺,加工原料是丝材,要求为:OD=2.2,目标直径1.86~1.88,长度为2.8+/-0.1,截面边缘倒角最大R=0.05。
供应商说截面的毛刺不可避免,而且最好能维持在0.1左右,这无法满足我们的要求。

我的问题是是否有方法对此进行控制,如果确实无法在车加工中采取措施,是否可以通过后续的工艺进行再次处理,例如酸洗等。

请各位看官帮忙献策,谢谢。
发表于 2013-10-14 09:02:15 | 显示全部楼层
一般有化學法.滾桶法...等去除.唯最佳還是模具改善法
 楼主| 发表于 2013-10-14 10:33:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 dahai2001_78 于 2013-10-14 10:34 编辑

这个产品不是模具做出来的,因为太小,是车加工的。
 楼主| 发表于 2013-10-14 10:33:53 | 显示全部楼层
台灣顧問 发表于 2013-10-14 09:02
一般有化學法.滾桶法...等去除.唯最佳還是模具改善法

化学抛光供应商无法做到,如果要抛光的话有可能外径也要有这些去除量,就不符合我们要求。另外强酸过后可能会导致氢脆,降低强度。
滚筒法是否是抛丸?

这个产品不是模具做出来的,因为太小,是车加工的
发表于 2013-10-14 11:07:41 | 显示全部楼层
抛丸应该是个好办法
发表于 2013-10-14 19:39:27 | 显示全部楼层
本帖最后由 台灣顧問 于 2013-10-14 19:44 编辑

化學研磨法有很多種,拋丸其研磨材有木屑.磨砂....等
发表于 2013-10-16 13:53:55 | 显示全部楼层
不知道超声波去毛刺有没有可能,之前用过超声波机抛光备件,效果非常好,但只是针对单个备件,如果楼主的是批量性的产品那么可以尝试去找下有没有使用超声波方法批量去毛刺的工艺,个人认为应该有,个人建议仅供参考
 楼主| 发表于 2013-10-18 14:54:37 | 显示全部楼层
用以上方法都会表面整体去除,抛丸法有可能产生倒角导致焊接问题。整体去除就会影响其他部分尺寸。
发表于 2013-11-18 11:06:22 | 显示全部楼层
我们也有类似的问题,零件大小和你的差不多,有交叉孔,材料304的,目前已经尝试过超声、喷砂、抛丸、磁力、离心、电化学等方法,有些效果,欢迎交流探讨。
发表于 2016-3-2 11:07:32 | 显示全部楼层
质量人 发表于 2013-10-16 13:53
不知道超声波去毛刺有没有可能,之前用过超声波机抛光备件,效果非常好,但只是针对单个备件,如果楼主的是 ...

超声波力度不一定够
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