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APQP--第五阶段:反馈、评定和纠正措施

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发表于 2013-10-30 18:16:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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输出
   减少变差
   顾客满意
   交付和服务
产品策划不随过程确认和就绪而终止 。
在零件制造阶段当显示出所有的特殊和普通变差原因时,可评价输出,这也是评产品质量策划工作的有效性的时候 。
在这一阶段,生产控制计划是评价产品和服务之基础。应对计量和计数型数据进行评价。采用SPC手册 。
供方有义务使所有特性满足顾客的要求 。
特殊特性应符合由顾客规定的指针 。
 楼主| 发表于 2013-10-30 18:16:17 | 显示全部楼层
减少变差
   控制图和其它统计技术应用作识别过程变差的工具,分析和纠正措施应用来减少变差 。
   要做到持续地改进不仅需要注意变差的特殊原因,还要了解其普通原因并寻找减少这些变差源来源 。
   应为顾客评审提出包括成本、时间进度和预期改进在内的建议 。
   通常减少或消除普通原因可降低成本,供方应积极地提出基于价值分析,减少变差等的建议,由顾客来决定是否实施, 或进行协商,或进入下一个产品设计水平 。
   对于长期能力、变差的特殊与普通原因的详细资料参见SPC手册
 楼主| 发表于 2013-10-30 18:16:30 | 显示全部楼层
顾客满意
产品或服务的详细的策划活动和所显示的过程能力并不总能保证顾客满意。产品或服务应在顾客环境中完成。在产品使用的阶段需要供方的参与 。
在一阶段,供方和顾客可以学到的东西最多,可以评价产品质量策划工作的有效性,为了达到顾客满意,供方和顾客应合作以进行必要的改动来纠正缺陷 。
 楼主| 发表于 2013-10-30 18:16:45 | 显示全部楼层
交付和服务
在质量策划的交付和服务阶段,供方和顾客要继续进行合作以解决问题并作持续改善。对于顾客的备件和服务操作也同样要考虑其质量、成本和交付。如果第一次就不能纠正问题,常会损害供方的信誉及其与顾客的伙伴关系。供方和顾客共同来倾听“顾客呼声”是很重要的 。
在这一阶段所获取的经验为顾客和供方提供了所需的知识来建议通过减少过程、库存和质量成本达到降低价格,并为下一个产品提供合理的零件或系统 。
发表于 2013-10-31 11:14:36 | 显示全部楼层
这个是不是老版本的内容了
发表于 2013-11-12 08:46:36 | 显示全部楼层
今后发资料性的贴子

最好在一个主贴发完

而且要保证是最新资料
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