【原创】面对供应商的谎言，必定”不要忍，更不能宽恕“-供应链管理-QPDCA质量论坛

发表于 2013-11-28 17:20:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转质量管理社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有账号？立即注册

×

本帖最后由常州质量人于 2013-12-1 17:06 编辑

经常接触供应商的工作人员，往往都会在耳边回荡那几句供应商的谎言，如当供应商出现品质异常的时候，我司采购人员或SQE、技术单位等展开品质检讨时，说到供应商的产品品质不稳定的时候，得到供应商的回答无非是贵司的品质要求高，我们已经努力在执行，这就是供应商的谎言；如参加此会议的人员有包含设计、研发人员或QA人员，听到供应商的回答时，往往会有这样的风险，在后续设计方案的选择会倾向于有利于供应商的方案（如设计的时候，对于供应商的零配件，设计较为简单点或QA在制作规范的时候，对于尺寸等管控宽松点），担心供应商不能没办法达到我们的要求，所以为了避免这样的风险，对于供应商的谎言，我们必定‘不要忍’。
供应商的谎言范围甚多，以上为简单举例的一种情况，以下就简单谈谈供应商的诸种谎言：
1、当我司在与供应商检讨问题改善对策，书面上所承诺的对策与供应商实际操作的对策通常是有出入的，而供应商往往有这样的谎言，我们已经都按检讨上执行的完成了。如相信了供应商的谎言，那我们就准备等着IQC公布品质不良履历。当你找供应商询问原因时，供应商有各种理由等着你去听。所以面对供应商的谎言，首先我们在检讨问题时，必定要留有双方确认、签字过的书面档（如月检讨会议记录等），作为后续追究的证据；对于对策的实施一定要有跟踪，最好是现场的确认，若发现有不一致的地方，一定要坚持立场，让供应商闭住说理由的口。

2、当我司SQE与供应商进行体系审核、制程审核或模具、文件、用料等查核时，正常供应商在未查核前就会有这么一句话：我们公司都执行的很好，所有要求都根据你们公司的要求执行的，这点你大可放心。简简单单的一句话，却暗藏着很大的陷阱，这会促使我们在查核时一致性的认为这个供应商不错的心理，导致查核时忽略或认为没必要查阅的一些文件，或许往往问题就出现那些认为没必要的文件中。所以面对供应商的谎言，我们必定加以反驳，如贵司既然执行这么好，那等得更详细看看，以便找贵司不足之处，并更加完善贵司的管理等之类语言，另供应商无言以对。另在查核时我们应当更加谨慎，避免误入供应商的陷阱之中。

3、接触供应商较多的人员，不管是采购、SQE、技术、品保等单位，除了正常的工作内容交流之外，会提到一些工作以外的话题，比较多的是：“做你们公司的生意真的是没钱赚，而原先进行报价的时候原材料价格已经上涨，已经没有利润空间”，这句话堪称 “供应商最大的谎言”，为何供应商会强调这句话？1、在防止降价的同时，抱着侥幸的涨价心理；2、让我司其他部门人员（如品保，SQC等），了解他们的难处，并抱着在品质判定上给予宽松的侥幸心理；等•••••，所以面对供应商提到的任何有关成本和利率（统称为钱）的问题，应立即打住，可回驳说：贵司可考虑优化内部的管理，降低各方面的浪费等去避开话题，定不可掉入供应商的陷阱之中。

4、当供应商交期出现不符合，我司人员在与之讨论原因或另供应商说明原因时，最经常听到的就是‘你们公司急单太多，当天下单当天交货，这哪里能及时交货呢？’，面对这种情况我们应当在与供应商讨论前就了解，交期不符合，是否与我司下单关系较大，并做出分析。因为供应商所有的交期不符合并不是我司的急单造成，所以如果让供应商把急单作为他们交期不符合的盾牌，那就真的被供应商忽悠了。

经以上的扩谈，归纳了供应商的各种谎言，虽然还不够完整，但是我们在面对供应商谎言的决策是一致的，那就是‘不要忍’，更不能宽恕！！

点评

ccsspp454

300Q豆已发发表于 2013-12-1 18:56

使用道具举报

xiangzhouze

发表于 2013-11-28 17:47:06 | 显示全部楼层

记得有一次，我们发现外协注塑件质量问题，其中2穴尺寸超差，要求供应商整改。供应商老总来到公司，说我们品质部要求太高了，他们做不到，说是塑料件不可能做到不偏差，认为是我们在故意为难，意思是不想合做下去，因为没办法做到这个尺寸。采购将此事向总经理报告，总经要求品管部解决此问题。
我们认为这个问题必定是模具原因造成，跟对方沟通后，对方不承认，并说模具没有问题。我问他：这副模具每个型芯加工的公差是多少？回答：最多不超过2丝，也就是说每模12穴，每个抽芯大小都控制在同一尺寸偏差2丝以内。
那么，我问：能否打开模看一看。对方说可以，只是偏差3-4丝有可能的。我说：只要你能做到4丝以内，我同意你生产，这批货我也照收，算我的，如果打开模具，发现超过4丝，则你这批货运回去把4号、8号穴返工，并保证把模具修好。
对方，同意了。
……待续。

回复支持反对

使用道具举报

xiangzhouze

发表于 2013-11-28 17:59:21 | 显示全部楼层

第二天，我先跟对方模具师付联系好，确认人和模具都在。然后准备好电子数显卡尺，千分尺等量具，并把合格与不合格样品准备好。叫上采购部经理，一起去了供应商生产现场。
到了现场，我们请模具师付把模具打开，当着大家面，一个一个子量模具尺寸。结果对比发现，12个型芯，最大与最小相差12丝。我让对方模具师付量一下，也是如此。
此时，我问模具师付，模芯可以换吗（其实我知道可以换的）？他说，可以换，不过要等几天，我去把开模具的人叫来，叫他重新做2个，而这2个型芯可能是磨损了，或在生产时抛光过度造成的。
检查前后，共计用了30分钟时间，搞定。
然后，跟供应商老总打电话说，问题已经查出来了，确实模具问题，请把模具修好。然后把不良品挑选好就行。
对方，终于同意了！
回来后第一时间把解决的情况向总经理作了汇报。
接下来仍然在正常供货中。