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精益模型定义的的四点重要之处

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发表于 2013-3-28 13:48:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 suqh2012 于 2013-3-28 14:08 编辑

   据说丰田在定义精益模型的时候,有四点重要之处:
1.在管理生产的时候,培养由多技能的员工组成的团队,这样既能保证产量,又不失灵活性;
2.让人们都参与到质量中来,即全员参与;
3.不断地缩短生产周期,推行JIT(just in time准时制生产)过程控制,这将有助于销售和收回投资;
4.消灭各种浪费以进一步节约成本。
   达到以上四点,需要长期坚持、全员参与,用PDCA的方式,一步一个脚印,将生产中的生产过多(过早)、等待、搬运、动作、库存、不良品、加工及管理的八大浪费有效的降低。成本的控制和现场管理紧密相联,而现场是最易出效益的地方,改善基本上都是由现场整改开始的,试想没有经过现场、现实、现物的观察做出的结论会有何种结果?
   以上已经个人整理和编辑。
发表于 2013-3-30 09:39:09 | 显示全部楼层
在管理生产的时候,培养由多技能的员工组成的团队,这样既能保证产量,又不失灵活性。

在我们国内很难做到。
 楼主| 发表于 2013-3-30 11:12:21 | 显示全部楼层

生产中的不断改善任重而道远,多能工的培养要全体一起努力,需要走得路也很长!目前国内的很多企业都有方面的意识了,这
 楼主| 发表于 2013-3-30 11:12:22 | 显示全部楼层
木森林2012 发表于 2013-3-30 09:39
在管理生产的时候,培养由多技能的员工组成的团队,这样既能保证产量,又不失灵活性。

在我们国内很难做到 ...

生产中的不断改善任重而道远,多能工的培养要全体一起努力,需要走得路也很长!目前国内的很多企业都有方面的意识了,这需要一些时间!
发表于 2013-3-30 11:28:47 | 显示全部楼层
suqh2012 发表于 2013-3-30 11:12
生产中的不断改善任重而道远,多能工的培养要全体一起努力,需要走得路也很长!目前国内的很多企业都有方 ...

是需要一定的时间,但培养多能工是一种趋势。
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