马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转质量管理社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册
×
——论质量控制 摘要 本文根据本人的工作经历,例举了所发生的质量失控,说明了失控的危害性。讲解了对失控及失控来源的认识;推理演义了失控的控制方法。说明:本文是在三一小挖工作期间的总结资料,稍作修改,并隐去了供应商的名字。本文是在三一管理的基础上,结合军工方面质量控制的经验,加入了想象的部分,如:变更论证、在QC工程图中加入质量控制点等。 1. 质量失控的畏危害: 2010年3月,A供应商供应的履带出现大批量的履带板断裂,原因是A供应商采购的C供应商的履带板,在加工过程中过热,造成履带板性能不合格。这起事故,若要全部召回更换履带板,则供应商C要损失上千万,供应商C无法接受;最终达成协议,上报故障后,供应商C承担一切费用,更换履带板。此事经过1年多的不断报故障、更换,最终供应商C损失四百多万;无独有偶,2011年4月,供应商A采购供应商C的履带板,淬火时喷水不足,造成大量的履带板弯曲,此故障持续2年,共发生故障160起,按每起故障索赔3000元计,共索赔48万。12年11月,供应商B的回转接头发生O型圈损坏漏油的故障,此故障B供应商已经花费30万元对500台机器的O型圈进行更换,除此之外,到13年8月,上报故障109起,其中早起故障11起,按每起故障损失2500元计算,此事故共损失57万元。有上可见质量失控,损失巨大,并且影响1-2年的故障率,严重损害质量形象。国内供应商由于管理上的差距,这种失控随时都有可能发生,因此质量失控是我们身边的炸弹,要重点防范。 2. 质量失控及失控的来源 所谓质量失控是指故障率突然增高的现象,在朱兰质量管理三部曲中被描述为偶发性峰值,属于质量控制所属区域。 图1是11年3、4月份发生的履带板弯曲的失控现象,经调查认为是供应商C在履带板热处理时未喷水或喷水不足造成。这起事故对供应商A来说是采购使用了不合格的履带板,对于供应商C来说,则是生产过程的失控。 图1 11年3、4 月份发生的履带板弯曲的失控现象 |
图2是本公司生产制造过程中,焊接夹具变形,造成部件漏油的失控。12年10月在反馈回公司的信息中发现异常,出现故障的产品基本上是2、3月份生产的产品。经调查,在三月份发现焊接夹具变形,4月初对夹具进行了更新。此故障跟踪到13年10月份,发现12年4月份之后生产的产品无此故障,确认了此次失控就是焊接夹具变形造成。属于生产过程中产生的失控。 图3 是供应商B变更了SY75张紧装置黄油阀后的失控。供应商B在成功的将SY60、SY65张紧装置的黄油阀变更为带有万向头的黄油阀,12年12月份又将这一成果推广到SY75,这一推广,却造成了的黄油阀中O型圈的损坏。同批生产的黄油阀,装在SY65上,使用良好,而装在SY75上就出现了O型圈损坏。检查发现:SY75张紧装置的黄油压力37.5Mpa,O型圈的设计间隙0.15mm,O型圈的承压能力不符合设计标准。SY65张紧装置的黄油压力低于SY75张紧装置的黄油压力。可见这一失控是变更造成。 图4是供应商B回转接头堵头O型圈漏油的故障,此图中的故障数据不包含500台技术改造过的产品的故障。经检查设计使用NOK硬度为90A的O型圈,返司后对故障件检查硬度,部分仅有70A。另外据供应商B自查,说12年初,将堵头由车螺纹改为了滚螺纹,端面垂直度不足。因此这起事故认为是采购使用了不适合的产品和设计变更。 从以上实例看,失控往往是生产、使用了批量不合格或不适合的产品,或者是设计变更出现某些不适合。失控往往来源于设计变更、生产制造和采购。
|