质量失控，身边的炸弹-质量杂谈-QPDCA质量论坛

楼主| 发表于 2014-9-11 18:46:25 | 显示全部楼层

④ 可追溯性
可追溯性是管理的基本要求，是质量管理的基础。当问题发生，只有调查清楚当时的情况，确认造成问题的因素，才能对影响因素实施有效管理。如果问题发生，不能查清楚是哪个人、哪天、用哪台设备所做的产品，那你对问题发生的原因分析也就没有了基础，分析只能是猜测而已，那你所做的“某某人（或设备）易出某某故障”的结论也就没有了基础。对影响产品质量的因素的控制也就会落空。另外，当质量问题发生，要向供应商索赔，如果你连是哪家供应商的产品都说不清楚，如何索赔呢？
组织要求各负其责，追溯可以将不负责任的行为“曝光”，对人员的质量意识起到震慑作用。
可追溯性就是要做到对任一产品、任一工序，均能方便查出是某人、在某天用某设备所做，检查结果如何，发现哪些异常，是谁如何处理的？这批产品又销往了哪里？可以说可追溯性是细致的档案，系统的记录。
⑶ 采购的质量控制及供应商的管理
① 和供应商的关系：标准规定和供应商的关系是互利的关系。供应商是你产品制造团队中的一员，他们的产品质量关系到你的产品的成败。你和你的供应商共同构成了你产品的制造团队。在这一团队中，你是领头大哥，供应商则是你的小弟。这一团体是靠利润连接起来的。保持供应商有一定的利润是必须的，它是这一团队能够稳定的基础，也是对供应商实施有效管理所必需的前提。
② 对于供应商首次提供的产品或新供应商，组织产品评审，通过后，组织试装验证，并跟踪其外场故障；对于长期供货的产品，进货后有入厂检查、有定期检查，并有SQE负责对产品的质量状况跟踪。
③ 索赔，对于出现质量问题，索赔是必须的。只有索赔才能使供应商认识到产品质量的重要性，索赔是供应商自觉地改善的动力。如果不索赔，供应商在质量问题中得到“实惠”而不是损失，则要求供应商重视产品质量则是一句空话。
④ 适当的技术支持和管理干预。在ISO9000、TS16949、VDA等标准中都是规定通过第三方认证，并没有要求把质量管理延伸到供应商。而我国目前的情况是，许多企业没有通过体系认证，而有些企业虽然通过了体系认证，确未真正达到认证要求的标准，出现质量失控的现象较多。针对这样的情况，三一的做法是提供必要的支持、甚至在管理上给予适当的干预，将管理延伸到供应商。具体的做法就是：在通过一定的接触或技术开发后，三一将要求发给供应商，要求改善，供应商认为可以评审时，组织商务、技术、质量共同对供应商进行评审和评价，然后才能试装、试用产品。当质量问题发生时，三一会派SQE和供应商一起将问题查清楚。三一有时还组织给供应商讲课，推介管理方法。
这些方法能够有效促进供应商的质量管理，对减少质量失控起到促进作用。

首先在这里，谢谢大家的支持，当时发帖时第三部分，修改了，说是审核，回来才知道没有此部分，深表歉意。同时也请教各位大侠，在帖子里面插图的方法。若有兴趣，请麻烦先去新浪博客中看原文吧“blog.sina.com.cn/xiaoyu14a ”

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xiaoyu

楼主| 发表于 2014-9-11 19:04:45 | 显示全部楼层

大鱼儿发表于 2014-9-11 15:48
C供应商质量管理已不能适应社会的发展，进、过程、出，都完全失控了，是要淘汰的节奏啊！A、B供应商的进货 ...

你说的对，供应商C已经在已经于11年8月份已经被淘汰了。对于10年的事情当时如何检查通过，我不清楚，对于11年，3月份的失控，当时我在供应商A那里，当时抽样检查了，并没有发现问题。根据监控结果，按台算故障率为7.21%，按每台装履带板80片估算，履带板的故障率约0.09%，这样的频率，入厂检查是无能为力的。

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xiaoyu

楼主| 发表于 2014-9-11 19:10:15 | 显示全部楼层

不知道什么原因，我又复制粘贴了第三部分，还是没有上去。非常抱歉，有兴趣的话，还是请大家去博客看吧。blog.sina.com.cn/xiaoyu14a

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xiaoyu

楼主| 发表于 2014-9-11 21:10:53 | 显示全部楼层

④ 可追溯性
可追溯性是管理的基本要求，是质量管理的基础。当问题发生，只有调查清楚当时的情况，确认造成问题的因素，才能对影响因素实施有效管理。如果问题发生，不能查清楚是哪个人、哪天、用哪台设备所做的产品，那你对问题发生的原因分析也就没有了基础，分析只能是猜测而已，那你所做的“某某人（或设备）易出某某故障”的结论也就没有了基础。对影响产品质量的因素的控制也就会落空。另外，当质量问题发生，要向供应商索赔，如果你连是哪家供应商的产品都说不清楚，如何索赔呢？
组织要求各负其责，追溯可以将不负责任的行为“曝光”，对人员的质量意识起到震慑作用。
可追溯性就是要做到对任一产品、任一工序，均能方便查出是某人、在某天用某设备所做，检查结果如何，发现哪些异常，是谁如何处理的？这批产品又销往了哪里？可以说可追溯性是细致的档案，系统的记录。
⑶ 采购的质量控制及供应商的管理
① 和供应商的关系：标准规定和供应商的关系是互利的关系。供应商是你产品制造团队中的一员，他们的产品质量关系到你的产品的成败。你和你的供应商共同构成了你产品的制造团队。在这一团队中，你是领头大哥，供应商则是你的小弟。这一团体是靠利润连接起来的。保持供应商有一定的利润是必须的，它是这一团队能够稳定的基础，也是对供应商实施有效管理所必需的前提。
② 对于供应商首次提供的产品或新供应商，组织产品评审，通过后，组织试装验证，并跟踪其外场故障；对于长期供货的产品，进货后有入厂检查、有定期检查，并有SQE负责对产品的质量状况跟踪。
③ 索赔，对于出现质量问题，索赔是必须的。只有索赔才能使供应商认识到产品质量的重要性，索赔是供应商自觉地改善的动力。如果不索赔，供应商在质量问题中得到“实惠”而不是损失，则要求供应商重视产品质量则是一句空话。
④ 适当的技术支持和管理干预。在ISO9000、TS16949、VDA等标准中都是规定通过第三方认证，并没有要求把质量管理延伸到供应商。而我国目前的情况是，许多企业没有通过体系认证，而有些企业虽然通过了体系认证，确未真正达到认证要求的标准，出现质量失控的现象较多。针对这样的情况，三一的做法是提供必要的支持、甚至在管理上给予适当的干预，将管理延伸到供应商。具体的做法就是：在通过一定的接触或技术开发后，三一将要求发给供应商，要求改善，供应商认为可以评审时，组织商务、技术、质量共同对供应商进行评审和评价，然后才能试装、试用产品。当质量问题发生时，三一会派SQE和供应商一起将问题查清楚。三一有时还组织给供应商讲课，推介管理方法。
这些方法能够有效促进供应商的质量管理，对减少质量失控起到促进作用。