如何正确处理来料异常与产线停线的冲突

Jackbraynel

月牙 发表于 2016-7-19 14:58
那就是质量经理的问题了，一个外观问题都被吓到，那真的有点LOW，该担的时候要勇敢的担，大不了就是扣点 ...

谢谢月牙，空降的质量经理，时间不到三个月；我也不好太多说

Huang_jVNIz

我们公司最大的病症也就在这里了！供应商太烂，一直都没有改善，只是把问题反馈给SQE，追结果也难。

Huang_jVNIz

产线客诉都是我们在搞，有时没货做了，又得去求着客户放宽一点标准。每个月客户给点罚款已经正常了，写写申诉函

Q168

Jackbraynel 发表于 2016-7-19 14:29
首先没这个小组，就是有也只是各部门喽啰，做不了主的

肯定要有个最终拍板的人参与啊，他会做利弊得失评估！

Jackbraynel

工厂厂长说，你们几个经理商量着办，我们质量经理也不说话

313887506

按照供应商质量协议对供应商进行处理：供应商降级、罚款等。

lai_yuxhb

月牙 发表于 2016-7-19 11:04
这种问题在我们公司很常见，如果是其他部品的话会好处理一点，为了满足生产先进行筛选，好的上线，不好的标 ...

这样的处理方式应该是比较合理。与供应商协商沟通解决。若不然，遇上大的客户一次供货延期就可能业务洗白。转移责任供应商也承担不了这样的责任——不陪你玩了，谈何共赢？ 但是，核心应该放在供应商的选择方式上应该做些调整：需要有预备供应商并且有反应计划，不需要多的库存还能解决突发。要不然自己会被供应商绑架。

yijiayige

这个时候，质量就需要拉着采购，一起和生产协商一下是否的确急着用。
如果是，就分头行动：
1.挑选使用     --  谁挑选，跟采购沟通
2.至少需要多少，才能赶上供应商先给下一批        ---  采购和生产决定
3.最后统计工时损失要求合理补偿        ---  跟采购谈

如果上面这些工作，其他参与部门都不提意见也不愿意拍板，那么质量部就自己快速拍板，然后告诉大家现在的处理意见。
这时候应急处理，不能等不能拖，该站出来就站出来。

至于改善？
那是后面的事情。

月牙

yijiayige 发表于 2016-7-26 11:46
这个时候，质量就需要拉着采购，一起和生产协商一下是否的确急着用。
如果是，就分头行动：
1.挑选使用     ...

先堵后防，这样的处理是比较合理的。解释很到位

zhailong0826

都是大师呀，好好学习！