用正弦规测量锥度时,需要平板、测微表、量块等配合使用。测量者常常感到量块组合麻烦、费时,而且容易磨损。由于是量块的组合,存在研合误差,影响测量准确度。为了避免量块组合,可将废量块修磨成测量锥度的专用量块。
具体方法如下:
一、计算H值 在进行锥度测量之前首先计算出所垫量块的组合尺寸H值,H值的计算方法如下(见图1):
图1
H=2L×sinα K=2tanα
式中:L——正弦规两圆柱间距离;K——已知锥度;α——被检锥体圆锥半角。
计算出量块的组合尺寸H后,选用稍大于H的废量块。例如:当锥度K=1∶10、正弦规两圆柱间的距离L=100、H=9.988mm时,选用10mm的废量块;若锥度K=1∶10、正弦规两圆柱间的距离L=200、H=19.975mm,选用20mm的废量块(锥体量规的种类和其尺寸参数见表1)。 表1 锥体量规的种类和其尺寸参数
根据所选用废量块与H的差值(即修磨量),选择适当的磨料进行研磨。例如,对修磨量大于10μm的废块应首先选用金刚砂W10~W14,配以硬脂、煤油在研磨平板上进行粗研,留量(8~10)μm,使其长度变动量≤1.5μm;其次,选用金刚砂W5~W7进行第一次细研,留量(3.5~4.5)μm使其长度变动量≤1.2μm;然后再选用W1.5~W2.5的金刚砂进行第二次细研,减少量块表面粗糙度,留量1.5μm,使其长度变动量≤0.8μm;最后选用刚玉微粉M1~M1.5精研,进一步减小量块表面粗糙度,使长度变动量≤0.5μm。以上4步均需4等量块配以立式光学计检定,使修磨的量块符合5等量块的准确度。对于修磨量≤10μm的废块,只需以上3步或者两步,甚至一步精研即可。
二、按要求制成“测量锥度专用块” 1.没有组合量块的研合性误差,提高了测量准确度
用原方法测量时需要组合量块对锥度量规进行测量,由于量块存在测量面平面度误差、长度变动量偏差及表面粗糙度误差,这些参数影响到测量面的研合性,造成组合尺寸有微量变化。现测量方法只需要一块专用量块,没有组合量块的研合性误差,提高了测量准确度。
2.测量锥度的专用块不需要量块的组合,节约时间,提高了工作效率
在实际工作中用原方法测量一个锥度量规,组合量块的时间大约为5min。例:测量锥度为1∶8、L=100mm的正弦尺,查表1得H=12.476,经计算即4块长度分别为0.996mm、1.08mm、1.4mm、9mm的量块组合后的尺寸为12.476。现测量方法不需组合量块,每测一个锥度量规可节约5min,提高了工作效率。
3.废量块再用,节省经费
尤其是单一的锥度测量,一块专用量块可以节约一套量块。譬如原先测量锥度为1∶10,需配置一套38块组的量块,现在只需配置一块9.988mm的专用量块。
4.自制的一块专用量块可代替一盒至两盒量块,节省了资金,提高了经济效益。
三、正弦规与被测圆锥角 正弦规测量圆锥角时(见图1),如果被测的圆锥角恰好等于标称值,则指示表a、b两点的示值相同,即锥体上母线平行于平板的工作面;如被测锥角有误差,则a、b两点示值必有一差值δ,δ与测量长度L之比,即锥度偏差:
ΔC=δ/L
如换算成锥角偏差,可近似计算:
Δα=ΔC×2×105=2×105δ/L(″) |