聊聊产品设计控制

Q168

各位来聊聊产品设计控制：
在产品质量策划的最初阶段由技术部将产品设计要求交项目工程师，成立APQP小组。
APQP小组对产品设计要求进行可行性分析，确认产品设计要求的各项指标和初始BOM并预估产品成本，形成报告后由组长向总经理汇报。
产品质量策划进度确定后，输出策划进度追踪表。

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产品质量策划，你做了些什么工作呢？

PCBA

第一个阶段：确定项目和策划

1.确定顾客要求和开发要求，输出：
客户需求调查表
顾客要求一览表

2.项目建议书评审和批准，输出：
项目建议书
可行性分析报告

3.成立APQP小组，输出：
APQP小组任命书

4.确定项目任务，输出：
APQP开发任命书

5.项目的策划和开发，输出：
APQP进度表

Q168

方案设计
根据产品设计要求，由设计者做出满足设计输入的实施方案，提交APQP小组。其主要内容：
    a）产品设计目标；
b）产品特殊特性明细表；
    c）产品结构型式。

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方案设计评审
方案设计评审由APQP小组组长主持，有关与会人员会前应获得评审内容清单。
评审内容：
    a）评审设计方案是否符合产品的设计要求。
    b）功能和主要技术参数是否能满足用户的所有要求；
    c）审查设计方案的先进性、装配合理性及主要件的选配。
你参与了评审设计方案吗？

Q168

方案设计评审后，由APQP小组组长汇总各方意见形成评审记录文件。
产品主设计人员(包括电路设计、结构设计、外观造型设计)根据评审意见修正设计方案，修正后的方案由技术部部长批准后转入下阶段设计。
DFMEA编制

Q168

工作图设计
    工作图设计是不包括标准件常用件在内的图样设计，并使之符合国家有关法规和客户要求。
工作图设计内容
a）绘制产品零件图、电路图、接线图；
     b）产品BOM表；
     c）产品的测试要求。
    文件的分类组成、填写方法、文字表格内容和编制均需符合有关标准要求的规定。
工作图设计审查
主管产品设计人员设计出工作图以后，应经过校对和审核人员的检查签署，并经技术部部长批准。上述人员审查会签齐全的图纸方能生效。

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模具制作
1需开模产品，由项目工程师将图纸和模具开发申请单交送技术部部长审核,再由供应部对模具价格和交货期等事宜签署意见，报总经理批准。
2 模具制作过程中出现的有关技术方面的问题由项目工程师负责与模具制作方沟通，模具的交货期由供应部负责。
3 开模样品由质量部出示检验报告，项目工程师负责验收。
当客户有要求时，由项目工程师作出《样件控制计划》

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样机制作
样机试制是以验证和完善产品图样和设计规范文件，考核产品结构和性能参数，为编制产品的设计规范文件、工作图和必要的工艺文件提供依据。
初次样机（一般至少1台）制作完毕，项目工程师应首先对样品进行摸底试验，通过摸底测试，对样机的性能参数、可靠性、操作灵活性、可维修性和经济性等进行初步评审。经评审对不符合要求的项目进行改进，一直到认为达到设计输入要求为止。
正式样机（样机数量比顾客要求至少多一台）制作，由项目工程师组织样机制作，样机制作完毕后将样机送质量部进行检验测试评审。应评审各项性能是否符合和达到设计目标要求，并出具检验报告，记录由质量部负责收集汇总。

Q168

整理图纸
样机评审结束后，项目工程师将分别绘制和完善设计规范文件、图样、BOM表、设计FMEA等文件。并交文件管理员归档。