聊聊工装模具控制

Q168

各位抽空来聊聊工装模具控制吧

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工装模具的设计和制造
1工装模具的设计，在新产品开发试制阶段，技术部根据产品质量特性及工艺要求设计工装图纸，由主管该产品项目负责人编制《工装模具设计清单》，技术部部长审核批准。
2根据质量信息反馈或从工艺角度考虑确实需要进行工装的设计更改(修改) 的，由原设计者负责更改，技术部部长审核批准；工装模具设计好后，由技术部下达计划给工装模具制作负责人进行制造（如公司内部制作困难则由负责人申请委外制作）。

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工装模具验收
1工装模具制造完成后，由工装模具制造部门通知技术部组织进行验收。工装模具验收由技术部、质量部、生产部门组成，组长为工装设计工程师；技术部验收完毕后填写《工装模具申请与验收单》。
2检验工装验收时，须按照国家规定的量值传递系统要求进行相关测试，所使用的测试设备、量具等必须经过上级计量检测部门校验合格，且测试设备、量具的最小分度值、显示精度须高于被测工装模具公差带要求最少3-5倍。参加验收人员按照有关工装模具验收技术条件对工装模具进行检验；由质量部填写检验报告，超出工装模具图纸要求视为不合格。技术部在验收完毕后由技术部在《工装模具申请与验收单》上填写验收意见。
3工装、模具验收合格后，由工装模具管理人员建立台帐，工装、模具按规定编号。
4工装模具的技术档案资料由技术部归档保存。

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6.3工装模具管理
6.3.1各工装模具使用部门应建立本部门使用工装、模具的分台帐，分台帐应与工装模具管理员的总台帐一致。
6.3.2工装模具使用人员在工装、模具使用前必须认真检查工装、模具状况。
6.3.3工装模具管理员对工装、模具实行定置管理，负责工装模具制作日期、使用单位或人员、维修记录的登记。
6.3.4工装、模具使用完后，操作者必须对产品末件进行检验，经检验员确认合格，此付工装才能入库；如果不合格则按6.4进行工装、模具修理。

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6.3.5为确保易损工装模具所生产、加工出的产品质量，生产部应对公司所有的工装模具进行易损件统计，并根据易损工装模具在生产、加工过程中的损耗程度制定“易损工装模具更换计划”，经部门主管审查、核准后，由工装模具管理员配备易损工装模具足够的安全库存量，以避免易损工装模具数量的不足而影响生产。

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6.3.6工装模具事故处理
a）工装模具在使用、保管过程中发生严重损坏事故时，由工装模具使用部门保持现状并报告技术部部长，技术部部长组织生产部、质量部前往事故现场。
b）事故责任部门向技术部部长写出事故报告，写明事故原因、责任人。
c）技术部部长根据事故性质、经济损失和对工装模具的修复状况，提出对事故的处理意见，转交一份给生产部部长及财务部部长。

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6.4工装模具的修理
工装模具的修理由工装模具管理单位负责，由维修部门/工装模具管理人员记录工装模具的修理内容填入《工装（模具）维修单》中；工装模具交付使用的验收由技术部负责，工装模具使用部门及质量部配合进行。

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工装模具的定期评审/验证有效性
    技术部负责工装模具的定期评审/验证有效性，生产部、质量部配合进行。

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工装模具的报废
工装模具因工艺、生产原因报废的，由工装模具使用部门提出申请，填写《工装（模具）报废申请表》，经生产部部长会签，技术部部长审核批准后执行。

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