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楼主: YL2468

入库后的产品质量问题

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发表于 2012-10-12 05:46:11 | 显示全部楼层
说个简单点直接且不负责的方法;出货检验是必须的,不管有没有生锈或者灰尘,所以不要太过于纠结工作量问题,
下一步就是怎么检验的问题,每批最好都可以抽到不良品,然后走不合格品处理程序,要求相关单位全检返工,并统计不良数量 日期 返工损失费 返工所用的时间,最好是在宕个几次货,当达到一定的量后在向相关单位反映(最好是返工单位的上级),还是没有得到相要的效果的话,那么继续,
很多工厂都是这样的,流程改善和思维改善很难得到支持,全面质量管理,只是数数而已,对于这样的情况,我们要见怪不怪,要找到他们的痛处,干他一下,

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发表于 2012-10-12 08:08:36 | 显示全部楼层
楼主说的上述情况是仓库管理不到位,没有做到产品的防护措施。就是出厂时再检验。也要上面出以文字式的库存周期检验;这样以制度的形式检验员就不会有什么怨言了。以上仅是个人观点

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 楼主| 发表于 2012-10-12 18:07:46 | 显示全部楼层

见解很好,,我觉得第二条我们公司要好好开会讨论!
 楼主| 发表于 2012-10-12 18:11:46 | 显示全部楼层
老A 发表于 2012-10-11 23:47
一方面,从公司整体运营管理上,要努力优化库存,提高库存周转率

另一方面,从具体的质量控制上,要对库存 ...

嗯是得,现在也是对部分质量特性进行复检的,
我觉得问题在于库存产品防护存在问题,
目前情况是入库的产品直接放到敞开式的仓库里随意摆放,
这种问题通过什么样的方式解决比较好呢!
 楼主| 发表于 2012-10-12 18:13:40 | 显示全部楼层
kingbob 发表于 2012-10-12 05:46
说个简单点直接且不负责的方法;出货检验是必须的,不管有没有生锈或者灰尘,所以不要太过于纠结工作量问题 ...

我们这的产品入库检验就相当于出货检验了,产品入到库里,
至于什么时候出库质量部是不知道的
发表于 2012-10-12 18:55:04 | 显示全部楼层
我觉得这个楼主的问题涉及到两个问题:
楼主提的是预防
楼主的总监提的是纠偏
发表于 2012-10-12 18:59:56 | 显示全部楼层
YL2468 发表于 2012-10-12 18:13
我们这的产品入库检验就相当于出货检验了,产品入到库里,
至于什么时候出库质量部是不知道的
...

产品入库检验和出货检验是有区别的。这个每个公司应该按照检验计划做详细的规划。
发表于 2012-10-12 19:04:59 | 显示全部楼层
YL2468 发表于 2012-10-12 18:13
我们这的产品入库检验就相当于出货检验了,产品入到库里,
至于什么时候出库质量部是不知道的
...

出货要报告吗?要的话就好办了,要是不要,那么就制定流程,出货也要检验,
入库和出货是两码事,不可混为一谈,
 楼主| 发表于 2012-10-13 11:55:18 | 显示全部楼层
kingbob 发表于 2012-10-12 19:04
出货要报告吗?要的话就好办了,要是不要,那么就制定流程,出货也要检验,
入库和出货是两码事,不可混 ...

出货不要报告的,对于出货这方面的流程是没有的,目前就是销售人员开出库单然后仓库根据单子发货
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