入库后的产品质量问题

YL2468

    大家好，我们公司现仓库管理比较混论，出现很多问题，说一下大家帮忙看看该如何处理:
    产品检验合格后贴合格证，然后办理入库手续，一些订单会提前1~3个月下，有时候加工好了要放在成品库里几个月，仓库管理没有对入库的产品进行防护，导致要发货时有很多灰尘和锈迹，我发现后给总监报告，结果他说发库存产品超过一个月以上的检验员都得再检验发货。
    我认为问题应该从源头抓，但领导反而给我部门人员增加工作量，我觉得太不合理了，但我说了，也没有用，就是要检验员复检，大家说说这样的问题怎样处理比较好呢！
  我认为质量部门要使产品质量得到有效地控制，保证不合格品不出厂是其职责！
   对于库存的产品出现的不合格应该怎样处理比较好！

YL2468

公司里对仓库管理有经验的没人啊！

braveshenjun

路过，呵呵。你要用数据告诉领导按照你的管理办法的好处，用事实说服他们。

海之月

以书面的方式上报公司领导：仓库内库存的成品占用的资金大约有多少，成品出货的周期需要多长时间，其中成品在这期间内会产生多少的管理费用和利息，如没生产过多的成品，仓库占用面积会节约多少出来以做它用，生产人员会优化多少，能减少多少不必要的支出，检验员也不必做重复性的工作。
当然以上在实际操作中难度会很大。

海之月

最好仓库成品根据出货周期设定最高警戒数量和最低警戒数量，通过这些持续一段时间效果就会显现出来。

YL2468

海之月 发表于 2012-10-11 22:25

                               
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以书面的方式上报公司领导：仓库内库存的成品占用的资金大约有多少，成品出货的周期需要多长时间，其中成品 ...

我们是根据订单生产的，有时候客户订了不及时取走，就放在库里了，一般回放2~3个月再发货，残酷人员是不是用有在库内的产品的保护措施啊，以确保产品从入到库内到产品发走期间防护得当

YL2468

海之月 发表于 2012-10-11 22:28

                               
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最好仓库成品根据出货周期设定最高警戒数量和最低警戒数量，通过这些持续一段时间效果就会显现出来。 ...

我们的产品都是一件两件的，产品比较大，类似于直径一米左右的轴承

不系统的质量

这可以用纠正预防来解决一下了吧：
1.纠正：库存几个月后要检验员复检，不合格品需要返工。
2.纠正措施：接单生产，为什么会出现这种入库后好几个月没发货的，需要会同业务、财务等相关部门分析解决。
3.预防措施：其他潜在的原因消除,物流之类的有没问题。

海之月

不系统的质量 发表于 2012-10-11 22:38

                               
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这可以用纠正预防来解决一下了吧：
1.纠正：库存几个月后要检验员复检，不合格品需要返工。
2.纠正措施：接 ...

老A

一方面，从公司整体运营管理上，要努力优化库存，提高库存周转率

另一方面，从具体的质量控制上，要对库存品进行检查，但不一定所有项目都要复查——而是要识别库存过程可能发生变异的质量特性，定义好呆滞期限（即在多少时间内质量不会发生变异），超期的复查必要的质量特性