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楼主: xiaoyu

【求助】请各位专家分析案例

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发表于 2014-9-17 16:49:03 | 显示全部楼层
你的观点,我需要问几个问题:
1、作为客户的你,现场审核时,你都做了些什么?
2、关键与特殊工序的识别前期是哪个部门的事情?哪些部门参与进去了?
3、为什么不使用“防呆”装置,某些装置是可以起到时间控制的.
建议楼主好好考虑!!
 楼主| 发表于 2014-9-17 16:53:26 | 显示全部楼层
解广业 发表于 2014-9-15 20:54
这个是各个层面的综合问题的显现。一线员工不按要求做,领导默认支持同意,品保默许;领导就是不明了问题根 ...

很赞同你的观点,领导默许是问题的主要原因,出现这样的事,员工多拿钱,领导又不管,更高层的领导也不要求。在他那里,还有一个问题就是,技术、质保都是根据产量拿钱,而质量只考核工人。因此,谁要是管这事,不但得不到领导的赞许,还成了同事们的众矢之的。因此我认为这个问题出现在管理者身上。
 楼主| 发表于 2014-9-17 17:03:20 | 显示全部楼层
案例2 一家公司生产某一型号的减速箱,产品验收时,检验员说:产品和图样不一致,找到他们主管设计的副总,副总解释说:这不是他们设计的问题,设计是好的,是这种机器被淘汰了,供应部门买不到这一部件,于是就拿了类似产品的替代,这种事每次都是他们自己改。
      这个实例说明了什么?哪里存在问题?
发表于 2014-9-17 20:06:26 | 显示全部楼层
xiaoyu 发表于 2014-9-17 16:53
很赞同你的观点,领导默许是问题的主要原因,出现这样的事,员工多拿钱,领导又不管,更高层的领导也不要 ...

分析很到位的 很多企业都是这样的
 楼主| 发表于 2014-9-17 21:42:56 | 显示全部楼层
永恒的执着 发表于 2014-9-17 16:49
你的观点,我需要问几个问题:
1、作为客户的你,现场审核时,你都做了些什么?
2、关键与特殊工序的识别前 ...

    这个公司是一个家族企业,企业是从家庭作坊演变过来,虽说是通过了ISO9000,但那仅是个形式,就像是考驾照买过的那样。这个公司基本上不知道策划为何物,生产工序也都是模仿得来的,对于关键、重要特性、特殊工序等这些在设计和工艺研发阶段应该做的事情根本没有做,这是个老客户,公司一直没有对其全面审核过,仅对其产品质量监视。也许汽车行业好一些,像我们和这样的土生土长的家庭企业打交道是很多的,甚至和一些仅有一个厂房和几台设备的个体户打交道,要求他们非常完善是不可能的。之所以把这些问题写出来,是想了解在大企业及外资企业及咨询机构工作的专家们如何看这些问题,有什么办法解决这些问题?这是我国的现实,是江浙一带众多家庭企业的现实,真诚的希望各位专家发表意见。
 楼主| 发表于 2014-9-17 22:41:15 | 显示全部楼层
老A 发表于 2014-9-15 19:43
关键还是试压工艺的执行问题

我非常同意您的观点,对于这个问题来说关键是试压工序,可是这件事情,他们公司的处理是把装密封圈的工人开除了,而对工艺部门、质保部门、制造部门却没有做任何处理。他们质保科,基本上是对外排固,到供应商那里去解决问题,向客户赔礼道歉,对内呢除了指挥几个检验员,却什么也管不了。我给他们开玩笑,称他们质管科为“外交部”。我感到他们最大的问题是老板,老板不要求他的各个部门,各部门的职能也不完善。虽然用防呆技术解决了这个试压工序,但其他工序的失控仍然在发生。对于工艺纪律,我原来所在的军工厂是这样的:技术人员要检查自己编写的工艺是否落实,每个月都有汇报,单位领导也要查,检验员工序检查要看,不按工艺操作,产品拒检。另外,质管处还有一个质量监督办公室,专门查文件的落实(主要为上级文件)和工艺的执行。在三一是这样解决的,当操作者不按工艺做,检验员有权提OA处罚,不按工艺操作被领导发现,那检验员及他们班长都会被处罚。如果因此发生了问题,被提到会议上,那恐怕制造部长、质保部长等都会挨骂。在pDCA中,没有C,空拍就不能保证D按照P的策划而实施,再加上P的不完善,那这样的结果就可想而知。无论ISO还是卓越都把领导的作用放在首位(或次首位),但这种问题出现后,没人敢向上深挖,更没有人敢认为是董事长的问题。其实根本的原因是管理者对其部门及其部门职能的策划不完善。这也许是我们这些从家庭作坊成长而来的“公司”的共同弊病。
发表于 2014-9-18 09:41:17 | 显示全部楼层
xiaoyu 发表于 2014-9-17 17:03
案例2 一家公司生产某一型号的减速箱,产品验收时,检验员说:产品和图样不一致,找到他们主管设计的副总, ...

1、有没有变更程序?
2、有没有变更记录?
3、有没有不合格程序?
如果有就要求技术、采购部门按照相关流程操作。如果没有,先期开出不合格通知单。与你的上级领导协商,由上级领导要求提出更改的部门走产品评审流程。
 楼主| 发表于 2014-9-18 12:40:05 | 显示全部楼层
这是个很小家族企业,每年产值仅有几个亿,管理上很差,对图样的修改根本没有记录,只是设计者签个字就可以了,我亲眼看到检验员向管设计的副总反映零件不合格,管设计的副总把图更改,然后重新打一张,签个字交给检验员。在这个工厂里根本没有图样审批、不合格品处理、现场问题处理等程序。技术问题副总说了算,行政问题老板说了算。
发表于 2014-9-18 12:49:48 | 显示全部楼层
xiaoyu 发表于 2014-9-18 12:40
这是个很小家族企业,每年产值仅有几个亿,管理上很差,对图样的修改根本没有记录,只是设计者签个字就可以 ...

几个亿?????晕倒,什么样的企业啊?产值几个亿,你知道什么概念吗?
发表于 2014-9-18 12:51:32 | 显示全部楼层
xiaoyu 发表于 2014-9-18 12:40
这是个很小家族企业,每年产值仅有几个亿,管理上很差,对图样的修改根本没有记录,只是设计者签个字就可以 ...

管理不上档次,质量也就是摆设,没有任何话语权,无语了?
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