一本影响我质量观念的口袋书------值得分享

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32        关于现场会议议题
32.1召集现场会议应确定以下会议议题（不限于此）
   与现场安全，卫生相关的问题         职场士气工作氛围的问题
   客诉及相关调查询问或处置的问题     与SOP或作业手法的问题
   改进改善纠正预防的问题             生产进度调整 岗位调配 技术变更的问题
   组织规则制度纪律要求及变更的问题   员工不和 冲突班组 调整的问题
   促进团队合作班组间交流互助的问题   消除负面谣言宣导正面信息的问题
32.2召集现场会议不应确定以下会议议题（不限于此）
   私人问题隐私事项    妄议组织管理评议高层个人    组织经营机密妄议真想内幕

33        会议的准备事项
33.1第一阶段 梳理大纲确定会议内容
   会议目标目的应清晰的确定                 梳理议题事项要点做好准备
   议题中需要特别强调的要点重点应明确确定   准备事项应与上级沟通做最后的确定
33.2第二阶段 确定会议推进的方法
   确定与会人员场所时间时段     确定会议安排指导方案   确定说明事项说明方法   
   确定商讨事项商讨方法         确定强调事项强调方法   确定引导方式
33.3第三阶段 整理必要的会议资料发出会议通知
   向与会者发送会议文件资料并确定收讫，必要时应在会议前发送
   向与会者展示的图形图表数据总览等应提前做好准备
   向与会者发送会议通知，任何变动应及时知会
   做好记录准备签到准备
33.4第四阶段 清理会议现场
   所有展示的会议文件资料应让所有与会者能清晰看见听见
   会议用具应满足所有与会者的需要桌椅台面会场布局电源电缆语音设施设备
   特别注意照明温湿度通气通风隔绝噪音干扰
   保持会议场所良好的状态
好的会议准备即是会议成功的一半

34        会议的指导方法
34.1第一阶段 开会
   严守预定时间开会       确定与会议相适宜的寒暄及开场白集中与会者注意力
   协调会议气氛保持和谐   简述会议目的主题背景前次相关会议内容的复述
   会议进程步骤时限说明
34.2第二阶段 议题主题主旨的发表与演讲
   详细描述主题及相关事项    实事求是地就主题回答与会者质疑或提问
   说明内容的汇总小结
34.3第三阶段 发表内容与演讲的讨论议论
   引导全体与会者主动积极参与评议讨论，允许发表不同见解但不得相互攻击无端指责
   引导旁观者沉默者发言，必要时主持人应点名指名发言
   把握与会者的个人情绪严禁宣泄个人牢骚控制过长发言防止随意插话扰乱会议
   控制出现偏离主题主旨把握发言分寸
   随时做归纳小结做好会议记录控制会议进程
34.4第四阶段 会议总结归纳
   汇集所有意见建议对针对性意见建议的采纳与否做评价结论
   明确会议结论允许保留意见
   形成会议决议严格按共识执行
   未决议题后续再研讨的基本思路与方针补充信息要求等应明确
   按时段限结束会议，必要时经过主持人批准可适当延长会议

35        提问的方法
35.1提问的三种类型
   间接提问------非指名面对与会者提问   
直接提问------特定的人明确指定提出问题
   反问--------与会者向会议主持人或指导者提问，但被问者不直接回答转而提出问题
35.2提问时注意点
   保持尊重对方的态度正确使用言辞      语气语调和气清晰表达
   考虑适当的提问顺序尤其是问题多重时     应尽量使用启发式提问
   禁止使用严厉口气连续追问的方式       提问时对方未能领悟时应耐心复述
   禁止以为难对方为快事禁止逼迫式质问   提问时应面向对方或正面相对
   应及时做适当的小结控制会议进程       禁止轮番不停提问允许对方思考
分析讨论发言允许争论发表不同见解是会议中心是正常现象也是导出主题结论的关键

36        作业操作动作分析的基本概念
36.1        动作分解单位
   动素单位motive，包括人体五感（视听嗅味触）动作分解分析的最小单位
     例如：寻找   发现    抓握。。。。等等
   动作单位 motion，依照动作时间分析法，对每一个动作分解分析的最小单位
   操作单位 operation，依照动作单位的分析，对每一个操作分解分析的最小单位
     例如：抓握物品    放入包装箱    反复操作到满箱终止（装箱操作）
   作业工序（工程）单位 process，依据制造特性不同，操作单位的分析对每一个工序分解分析的最小单位
     例如：作业工序单位   装箱操作作业   零件检查操作
           制造工程单位   缸体加工产线   总成装配测试产线
职场单位 unit，汇集上述工序，产线所构成的产品制造“群”（生产建制组织）
  例如：制造本部  制造1部   制造1部第2分部   制造1部第2分部第1课等等
业务职能单位 brock，组合若干职场单位所构成的职能业务“群”（职能建制组织）
  例如：制造部   工艺工程部   品质保证部   采购资材管理部  产品技术中心等等
36.2分解分析的种类
所谓“作业”是指：操作员以机，料，法，测以及在设定的环，管条件下生产劳动的状态。分为以下四个细节状态：
   操作：操作员运用作业资源，生产产品的劳动状态，操作动作的幅度大小是指汇集多个动作连续持续的运行最终完成规定的产品生产，操作是一个分析要素
   搬运：操作员运用作业运输资源，对原材料，半成品成品，资材备件的移动性劳动状态，且包括以下状态：
使用自动传输设备作业员仅仅上下物品
作业员徒手步行搬运（包括必要的空手返程）
   检查（自我检查）：操作员运用五感（视听嗅味触）以及检查量具仪器仪表资源对操作劳动的结果做自我检查确认（包含判断思维标准规范查对的劳动工时）
   停顿（等待）：操作员作业生产劳动中途的中止等待滞留的状态
作业分解分析的种类，有时仅仅只有四个其中的一个，两个等等
无论何种作业分解分析都应该应用第37章的内容给与改进改善不断提升作业能率和品质
待续 37        改善的实施方法

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37        改善的实施方法
改善改进是管理指导者的本职工作内容之一，切不可大意忽视
改善感激的目的是：利用有限的资源持续推进改善改进以提高生产能率，品质从而达到提高有效产量
37.1第一阶段  作业的选择（针对操作问题有针对性的选择）
      依据业绩数据首选前三项大比例问题或重大紧急问题，编制作业问题选择表
37.2第二阶段  作业分解分析
      现行的作业方法（含作业指导文件）条件下的作业细节动作全盘记录，业绩数据做细致的调查，细节动作分解分析应包括第36章36.2节的全部内容
37.3第三阶段 检讨分析现行方法
      以下各个问题应做深度分析和检讨
         Why？作业动作的必要性是否可被取代或取消？
         What？作业动作实施目的是什么可否更简便？
         Where？一定要在这个工位做替换可能性转移可能性合并可能性是否瓶颈？
         When？作业动作的时机时点时段最佳否？
         Who？谁最合适特别技能者需要否？
         How？现行方法真的最佳？
      以下各方面应做深度分析和检讨
       工厂布局设计的相关性   产线配置设计的相关性   工位构成设计防错设计适宜性
       工业安全设计合理性    物流供给系统逆向退线合理性   工装工具适宜性
       （以上均包含对人机料法环管测等的深度分析与评价）
37.4第四阶段 新思路新方法提案的形成
      提案基本原则    标准化    机械化自动化    防错技术落实    难度简易化
      作业动作简约原则   工装器具人机设计   充分利用物理学重力概念   双手利用
      接收送出借力原则   物品获取，完成品送出等交接传递关系的改进
      模拟操作评价原则   一线监督指导者相关技术者操作员的实际操作模式评价评审
      评审结论           新方法提案模拟实验的详细记录评审报告及结论
37.5第五阶段 新方法的实施初期的控制与管理
      技术部门的审议审核    上级批准   
      属下的训练与掌握      相关人员的知会
      新旧方法切换的实施    初期控制跟进
      作业业绩提升的记录与定期评价   持续改进

38        有关第37章第三阶段分析检讨的基本要领（1）
     Why？这个作业动作能省略吗？能简约吗？
          如果是，那么如何能省略？如何能简约？
     What？这个作业动作设计的原本目的是什么？初衷是什么？目的是必要的吗？
如果否，如何改进设计？如果是那么达到目的的动作能简约简化吗？
     Where？场所最适宜吗？变更场所带来的益处和不利点都有哪些？
          物流输送逆向退线路径便捷便利无干涉吗？
     When？作业动作的顺序安排合理否？
时机时点什么时候最适宜？变更顺序后果如何？
     Who？作业员谁最合适？
女性者体力如何反应能力如何?新人能否承担？
     How？怎么样的操作方法才最适宜？最经济？
          新旧对比各项综合业绩提升点到底有哪些？

39        改善改进的着眼点（业务相关）
39.1工作的分担与流程
      是否将下属的业务职能由其直属上级承担
      是否在业务职能分担设定时考虑到忙闲平衡难易度与能力匹配
      多职能业务兼任合并是否可行
      是否进行具体业务职能必要性评价取消可否
      业务流程路径明确否简化缩短可能性存在否
39.2程序化过程手续标准化
      业务职能程序是否确定标准
      记录账票单据传递方法流程标准化是否可行
      文件票据传递是否受控
      任何时候是否存在文件票据单据按流程传递中的停滞中断等待
      文件会览会签回览流程设定与受控制度是否合适
39.3用具用品备品与整理整顿
      工作台面上用具用品的布置持续改进调整积极工作心情
      工作台位置布局是否在工作区域内（如办公室实验室）适当调整改进能否更趋合理
      是否有无用不用或多余物品
      文件书籍资料摆放与标识是否简明易懂一目了然取用放回是否便利
39.4备品消耗品的管理
      机械工装器具保养是否适当责任及责任人是否确定日常实施效果是否评价
      消耗品备品使用量是否适当日常保管责任及责任人是否确定
      物品再利用多重使用是否确定浪费是否被杜绝

40        有关第37章第三阶段分析检讨的基本要领（2）
40.1物料与耗材
      为提高作业效率和材料利用率是否对材料与耗材做预加工
      本作业裁切的余料可否再利用到其他工位上
      不合格品的递减废品操作错误的防止是否落实
      材料的规格规范是否确定
40.2机械
      机械利用率向最高化提升
      机械始终处于最佳使用状态
      机械是否被正确的使用过载超载的防止地面基础是否稳定
      机械是否对本作业是最适宜的
      作业员操作机械的工时设定是否最佳
40.3设施设备
40.4工装器具工具
      所提供的设施设备工装器具工具是否最适当
      作业员使用它们是否最便利操作最省力
      量具非标检具仪器仪表使用掌握的熟练程度可否更便捷更准确
      作业需要的设施设备工装器具工具的准备是否充分和必要
40.5设计
      产品工艺的设计上是否充分体现品质要求任何变更是否有利品质提升
      规格与公差是否合适
      工艺设计能否进一步节省材料劳动工时
      设计变更的切换如何能最大限度减少错误和提升工时利用率
40.6配置（工厂布局产线配置工位构成设计）
      空返程次数最少     移动距离最小   人机空间移动应零干涉零交叉
      工作场地面积充分利用     物流通道人行通道符合规范应零干涉零交叉
40.7现场
      所有的物品是否都有确定的放置区域
      是否有物理学重力利用的辅助装置及落下传送装置是否使用
      双手合理利用否
      作业中手持握多个物品时是否有掉落散落的可能性
40.8安全
      全体人员人身安全是否确保
      全体人员对组织的安全规章制度灾害防治规章是否完全理解
      全体人员能否正确使用安全设施设备
      人身伤害事故的培训教育是否充分是否定期评价跟进培训效果
40.9整理整顿
      现场库房料场是否每天收拾清理标识是否一目了然
      不合格品是否有非预期使用的可能隔离区分标识是否醒目了然
      不用无用物品是否每天收拾清理
      必要的物品是否放置在正确的场所标识标记是否清晰
充分进行整理整顿职场必然井然有序士气提升不合格品安全事故必然性地递减

待续 41  有关第37章第四阶段分析检讨的基本要领

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41有关第37章第四阶段分析检讨的基本要领
关于新方法新提案或改进案的形成
                   在头脑中任何时候都要有以下的概念
                             标准化   
自动化机械化   
防错技术落实   
专业技术技能分解难度简易化
两手应把握
           物品工具如何放置                         能否两手操作
手的取放最便利                          人机空间路径无干涉

                 动作工时精准且最节省           接收发送他人动作借力

设备机械工装                            物品传送装置设备
量具仪器仪表                            物理学重力借用最恰当
人机构成最适宜

人！
为一线员工与监督者技术指导者着想是各级管理人员技术人员的基本职责切不可忽略

当新方法提案形成后，面对现行方法应决定：取舍，结合，补充，切换时机，培训，所有相关活动的备忘记录的保存方法

42        操作动作简约的基本原则
42.1关于操作动作的分解分析
     作业操作应低减体力消耗（在设定的作业区域内）
     两手的运动相对对称同向或交叉原则上应与设备运动轨迹隔离或设计时间差
     两手外躯体运动应与手的运动合理协调禁止硬性曲折肢体
     最大限度集中注意力视界范围内应减少头部眼球的大范围转动仰头低头
     禁止设计不自然扭曲身体的动作和操作中导致重心不断移动的动作
     操作动作的律动应尽量与心率脉动一致（工业工程人机技术落实）
     方向重量激变急停急起的动作或约束太多动作原则上应禁止
     应充分利用惯性重力扥物理学技术
42.2关于设备的配置
     工装工具物料物品的配置应与操作动作相适应必要时按动作顺序排列方便取放
     所有的器具物品移动应以水平移动为优先原则上避免上下移动
     作业桌台椅凳应满足工业工程人机技术要求
     照明换气温湿度合理控制色彩色度区分应明显作业区域环境应适宜
42.3关于辅助专用器具的使用
     应避免过多占用双手的操作时间
     应尽量使用可熟练简易操作的工位器具
     使用非标检具量具快速精准测量
     尽量使用专用工装器具
     尽量使用组合式工具检具
42.4充分利用自然力
     充分利用重力落下，输送，传递
风力，水流，潮汐力，日光等

42        保持员工正常的工作关系的方法
43.1认同尊重人格差异扬其长纠其短     
深度了解掌握员工个性差异，因势利导激发每一个人的潜能
每天每周每月认真体察员工身体，情绪，诉求，意愿的变化做好疏导教育
43.2理解作业员工的共同心理状态，管理者技术指导者都应该保持良好心态：
力求完全的公平公正公开    统一认识统一意识    合理合适适时提供发展机会
稳定和谐团队合作一致
43.3所有管理者技术指导者应追求员工的信任，这是履行职责的基础
所有的职业资质中受员工尊敬和信任是最大的资质从一开始就培养身体力行做表率
对所有属下要公平这是管理者技术指导者的职业操守的良好表现之一
所有的管理者技术指导者应由衷的从内心出发关心属下
适时适当主动的公平公正地给与有贡献的员工表彰和奖励
应引导宣贯下属尊重管理服从管理身体力行做出表率不在下属面前非议自己的上司
43.4培养下属的主动性
尊重下属的意见建议提案，如果有积极效果应及时表彰奖励
严禁盯人防守型的监督检查对事不对人应该成为所有管理者技术指导者行为准则
所有管理者技术指导者应接受激励员工及下属主动性的技能培训
43.5现场发生的问题应得到及时有效的控制与解决
及时准确的发现问题的苗头
出现问题或苗头时应承担起责任立即采取措施当面交谈交流了解状态
严禁当众训斥出现过错失误疏忽的员工认真调查了解情况有效控制事态
及时处理解决问题，必要时报告上级寻求支持和帮助
属下的活力潜质充分的发挥和激励是所有管理者技术指导者的本职责任

44        建立良好的与员工工作关系的方法
44.1公司方面的问题应原原本本向所有员工传达
44.2业务职责方面的问题应主动与员工直接面谈交流舒缓情绪放松压力消除抵触
44.3对有学习意愿的员工应提供帮助与支持尊重员工意见建议和批评
44.4严禁以个人偏见对待任何一位员工
44.5遵守公司规章制度流程规则身体力行带头做表率
44.6充分发挥正确引导员工工作激情扬长纠短善意提醒
44.7提高对工作的主动意愿同时用改进改善的眼光看待工作努力进取持续改进
44.8乐意帮助和支持员工的上进和进步
44.9处理现场问题时应尊重事实以事实数据为依据做出合理公平公正的判断
44.10乐于帮助下属提升团队合作共同履行职责达成自己和部门工作目标指标
44.11禁止无论大事小事不管紧急与否凡事板起面孔命令指使下属催促下属
44.12针对各种现场问题应提醒下属充分注意并做深度引导和说明而且要随时检查
44.13自己引起的问题应该自己承担责任禁止向下属推诿
44.14善意对待每一位下属最大限度维护下属的自尊心
44.15严禁以任何理由对下属不理不睬必要时主动出手帮助支持下属完成他们的工作
44.16对属下工作上的协助的期望与请求应尽最大的努力和诚意去满足
44.17任何时候都应该对做出业绩的下属一线员工做出适度的赞扬
44.18信任下属适当适度授权监督检查持续提升下属的职业能力
44.19正确面对下属批评和意见坦诚承认自己的失误和缺点努力改正取信于下属
44.20在不采纳下属一线员工意见建议时应尊重他们并给出充分合理合情的理由
44.21注意自己的言行举止特别留意对下属员工士气的影响
44.22工作职责的重要性应对下属一线员工反复说明真诚引导
44.23严禁对下属提出超出职权范围能力限度而做不到的要求
44.24对下属的评价考核意见应该让受评价者完全知晓
44.25提防下属一线员工的消极情绪尽早尽快消除必要时报告上级获得支持与帮助

45        了解下属的注意点
45.1基本心得要领
   所有的管理指导者严禁带有“有色眼镜”看待任何一位员工
   禁止冷漠无情多愁善感反复无常地对待任何一位员工
   不得先入为主以自我为中心去判断了解员工
   禁止胡乱猜疑栽赃员工严禁以盗贼强盗形象去描述评议任何一位员工
   心胸应宽厚严禁以个人的尺度肆意度量员工
   不得无视员工的个性差异应主动因势利导
45.2工作状态的了解调查
   应冷静面对下属在实际工作中业绩的起伏波动
   与属下一起对工作中做事方法，业绩质量，工作量，态度，情绪，心情做一一分析
   应以鼓励激励为主提升属下的自信和持续改进的态度并表示出必要时会出手协助的态度
45.3个人事务的了解调查
   应在日常多接触多面谈直接沟通交流必要时可用书面交流
   对属下的个人兴趣爱好也应多做了解
   对属下的个人私密隐私应承诺并一定做到严守秘密
   严禁对属下个人私事隐私故意地粗暴干涉羞辱指责
   严禁公私事务混淆不分胡乱作为
   严禁打探他人私密隐私调查了解情况时应主动规避属下个人敏感私密隐私的提问

待续 46 如何获得下属的信任