企业现场产线作业设备的基础管理制度

海之月

企业的产线设备管家制---企业现场产线作业设备的基础管理制度一、概述

1.1  何谓企业的“产线设备管家制”？

由企业产品作业线上的“三位一体设备管家体系”（即企业基层设备管理机构、委托方）实施的企业现场产线作业设备的“以‘预知状态、超前管理’（即：点检，以下同）为核心的，预测性维护及停产检修为主的全寿命周期、精益的管理制度”（简称“产线设备管家制”）；企业设备部的组织结构如下图一所示。

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详见上图所示：由企业设备部下属行政部门实施的涵盖一整套由企业全部装备业务的“设备编码、数据记录、档案资料和规章制度”的企业设备管理制度（简称“资产管理制”）以及上述的“产线设备管家制”，形成了企业设备管理工作内容的两大“基础管理制度”。

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下面的图二所示：由企业设备管理行政部门负责实施的企业“资产管理制”即，企业除了全部作业设备业务的“数据记录、档案资料和规章制度管理”的相关内容以外，它必须还要与企业基层的设备管理机构，即“三位一体的产线设备管家”在管理“产品作业线设备”时的要求相符并其内容要为“产线设备管家制”服务。

企业里“资产管理制”中涉及到企业现场产线设备管理的“九种管理制度”以及它们之间的相互关系，如下图所示。

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什么是企业 “产线设备管家制”的特点呢？

是在我国企业产品作业线（产线）上的一种“以适应社会主义巿场经济需求的丶服务于国家在企业发展融合的远景及服务于企业产品的企业现场产线上作业設备全寿命周期、精益的管理制度”。由企业现场的“产线设备管家体系”管理设备的“产线设备管家制”其主要特点是：

管理的定位：企业产线上的设备管理系统是“生产性服务业”，是必须要为“中国制造2025”规划服务丶必须满足市场对企业产品需求，为企业的产品服务的；

管理的主体：要解放企业的领导、要充分调动基层员工的积极性、要将企业设备管理的重心下移、要建立“三位一体的基层设备管理机构”並同时形成企业设备管理的领导和产品产线设备管家体系“两个积极性”和谐共赢的机制和局面；

管理的对象：是“产品作业线设备”及比照其管理的“非产线设备”，按设备运行“H组织、M维护、R修理和O大修等四个阶段” 实施全面、全过程的管理；

管理的重点：指上述“管理的对象”中对企业的产品“存有隐患的和曾经或即将发生故障设备”上的“最小维修单元”，作为管理必须首先予以实施其状态管控和组织其状态修复的重点；

管理的手段：通过实施维护、责任润滑和“预知状态、超前管理”，逐步实现保养的状态管理并加速推进企业产品作业设备的“互联网+设备”数字化、信息化和人工智能的智能化管理；

管理的方法：是通过设备的两个层次（单体的和联动的）以及“设备管家八歩骤”，实施由“设备管家体系”管理设备的自主管理，以实现解放领导、提升价值；

管理的目标：为了严格确保企业“产品”订单完成，企业对管理的考核，要求对产品作业线設备做到“停产时间可控”并为企业的发展提供強有力的基础保障。

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1.2  推进企业 “产线设备管家制”的实质：

“产品”是创办企业的宗旨，而制作产品的设备，则是各行各业必备的基础物质手段，也是使产品能满足客户需求必要的基础保障。为了搞好企业产品制作及经营活动，就必须首先做好企业产品产线的现场产品作业线（以下简称为“产线”）设备的管理，实施“预知状态、超前管理”，即：在设备故障尚未发生之前予以查找、发现和消除，以兑现维护设备并确保产品作业的顺利完成（即“产品保障”的宗旨）。

进入社会主义市场经济环境下，企业领导的精力，要全力以赴地去对付来自于国内、外市场上同行业的激烈竞争！不能像计划经济时代那样，将其主要时间拴住在现场，因此，当今时代，必须要将企业管理的重心下移、必须要让企业的领导高瞻远瞩、回归本位！

企业产品产线上的设备系统，就是要让最了解企业产品作业线设备的第一线作业人员（即三位一体基层设备管理机构）来实施以“维护、润滑、预知状态、超前管理”为基础的现场作业设备管理，即实施“以点检为核心的全员参加的服务于产品的企业设备管理和维修体制”。

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企业现场实施 “产线设备管家制”的基本要素

产线设备管家的全寿命周期、精益思路：

1、明确本企业的性质：本企业是“货物类”的企业还是“服务类”的企业？

2、什么是本企业的“产品”？即：指本月有订单或有合同、协议的“标的物”

（注意：没有订单等的不是产品，只能认为企业具有能制作该产品的能力！）；

3、企业“产品”是如何制成的？即：该产品的“工艺流程”或“产品制作过程”；

4、在“工艺流程”或“产品制作过程”上，企业必须配置哪些工艺、作业设备？

5、为了便于管理，必须将企业很长的“产线”，划分成若干条适合于管理的“分产线”，即：明确企业管理时，按“产品”划分产线设备所管辖、管理的范围；

6、明确每条“分产线”上的工艺、作业设备清单以及两条“分产线”之间的分界面；

7、企业要将每条“分产线”上的第一线管理人员。即：产品的“操作方、设备方和技术方”组织起来，这三方面人员，形成了一个虚拟的“三位一体基层设备管理机构”（即：不是要将其定员编制在一起、也不是将其办公地点合并在一起！企业以上的三部分人员，仍然都可以保持现状；不同的是：将以上三者要分别根据“分产线”的运行状态，由其中的“设备方”定期组织碰头会，来实施“维护、润滑、预知状态、超前管理”的设备运行及状态管理）。

8、由企业三位一体基层设备管理机构中的“点检”（包括：操作方的日常点检、设备方的专职点检和技术方的精密点检），按产品的要求（注意，首先是按产品的要求，而不是按设备的要求！），周期性地对设备上“状态受控点”进行预防性检查，实施“预知状态”的管理；

9、当企业的“产品作业线设备”发生隐患、故障或性能下降时，就必须在其萌芽状态时，采取相应措施或提出恢复状态的申请、委托相关人员，实施维修，达到“超前管理”的结果；

10、通过企业三位一体基层设备管理机构各自的“点检”活动，为了产品紧紧地把握住设备“最小维修单元”机件的运行状态、劣化倾向，定量管控机件的工作寿命；

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产线设备管家的实施重点：

1、由企业三位一体基层设备管理机构中的“点检”（包括：操作方的日常点检、设备方的专职点检和技术方的精密点检），按满足产品的需求，周期性地对产线设备上的“状态受控点”进行维护、预防性检查，实施“预知状态”；

2、当“产品作业线设备”对企业产品发生隐患、故障或性能下降时，就必须在其萌芽状态时，采取相应措施或提出检、维、修的申请、委托相关人员，实施“超前管理”；

3、通过企业三位一体基层设备管理机构各自的“点检”活动，为了产品紧紧地把握住该设备“最小维修单元”机件的运行状态、劣化倾向，定量管控机件的工作寿命；

产线设备管家的基本做法：

1、以企业“三位一体基层设备管理机构”即，“设备管家体系”中的三个“各方”，在产线设备运行正常的时段，全力以赴地实施其日常的维护工作（包括：正确使用设备、清扫、清洁设备和责任润滑设备）。其中，设备方，即，以设备管家体系中的“专职点检员”为核心（又称之为：委托方），采用汇总三方的点检结果，掌控管辖设备的运行状态信息，力争做到“预知状态”；

2、同时，委托方根据设备运行状态信息实施“超前管理”（即不能等到它坏了再修。），至少要提前一个停产周期，必须提出维护措施和检修方案，并采取对策进行有计划维护和制订检修委托，使被管辖设备始终处于最佳的运行状态。

3、检修方，（即包括：企业内部的、企业外部的和各种专业检修资源，他们是专门修复设备状态的专家。）在接到三位一体基层设备管理机构（即：设备管家体系或委托方，他们是企业专门查找设备隐患的专家。）委托后，实施恢复设备状态的工作。

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1.2.2    企业产线的“设备管家制”，开展“预防维修、产品保障”的基本概念：

1、企业要全力健全“三位一体基层设备管理机构”（即：企业设备运行状态委托方）通过推进“状态点检”,实施“全员参加的服务于产品的设备管理和维修体制”；

2、 企业要全力组织包括企业内、外的专业检修资源（即：设备隐患和故障的检修方）通过实施“用户满意”,达到“服务于企业产品和全面达到用户满意度”的目标。

3、对企业的产品作业线设备，进行“预知状态、超前管理”的预防性管理；

4、以服务于“企业产品和停产时间可控”，提高产品作业效益为目标；

5、实施以企业委托方“委托”；检修方按委托要求使用户满意；再由委托方“验收”的“P委托计划、D实施检修、C自查互查和A反馈互动”的闭环管理。

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1.3企业的“产线设备管家制”与传统、习惯管理制度的不同点

1、“产线设备管家制”：企业改变了在计划经济时代“以修为主”的传统理念，在进入到市场经济环境后，使企业的“产品作业线设备”真正实现了“以防为主”的方针。从重点不突出的“计划检修”进入“以产线设备为主的管理”真正提升了企业的“设备管理方式”，体现我国设备从“预防维修”进入到“预知状态、超前管理”状态管理的实质性转变；

2、“产线设备管家制”：传统的企业设备管理，是由企业各级领导、职能部门等来做的；实行“点检”后，有意识地解放领导，实现了管理重心下移，让最了解产品作业线设备情况的第一线员工，实施设备管理并贯穿于维护、检修业务的全过程；

3、“产线设备管家制”：是使企业产品的产线设备由“静态”维修管理推向“动态”维修管理，“点检”的结果才是停产检修真正的依据，即“停产检修”是点检的延伸和继续。“点检和停产检修”这两者是适应于市场经济环境下、贯穿于企业设备维修管理全过程、全系统、最佳的和最为有效的一种现场作业设备管理方式。

4、设备技术管理：由原来针对简单设备阶段的“三大规程”，进入到针对复杂设备阶段完善的设备维修管理“四大标准”体系，是实行设备管家管理设备的技术基础；

5、“停产检修”是以“预知状态”为基础的，就彻底改变了传统习惯的以运行时间、修理周期结构为基础的“计划予修制”，实现了在设备“超前管理”上，对该设备状态和检修项目一致性！即，运行状态不符合标准的零部件、该检修的才去检修，不该检修的坚决不盲目拆卸，使产品作业线设备状态检修的实现率，达到100%，更重要的是：兑现了“维修的经济性”，“巡检”是没有责任的行为；

6、“产线设备管家制”：强调在设备运行的“H组织、M维护、R检修、O大修”四个阶段及管理上应用“P、D、C、A”循环方法，促进企业各级管理上闭环效应的提高、同时，也促使企业设备管理水平的不断提升。

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二、关于“预知状态、超前管理（简称：点检）”

2.1 何谓“预知状态、超前管理”

“点检”这是一句外来语，如：仅仅顾名思义地看它，把“点检”理解成为“动词”，则：“利用人的感官和简单的仪表、工具或精密检测设备和仪器，按照预先制订的点检计划，定人员、定地点、定项目、定周期、定标准、定路线、定方法、定检查记录，全过程实施对作业设备进行状态检查或对设备预先设定的部位等，进行事前的预防性检查的作业过程”。这是把它仅作为一个工种、一个打工者，奉命被动去做的不全面和不准确的任务！

“点检”还能理解成“名词”，即：这是市场经济环境下，企业里的一个“岗位”，他是企业赋予、分工负责设备状态的一位“管家”，他不仅是在“查”设备、而且还在“管”设备。把“点检去查设备”，仅仅看作是设备管家在管理设备过程中使用的方法。因此，全面地理解“点检”含义应该是：在市场经济条件下，优秀企业设备管家体系中的“一种及时掌握产品作业设备运行状态，指导其状态检修的一种及时的科学的管理方法”。