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本帖最后由 江南の水鄉 于 2013-3-1 08:14 编辑
问题总是可以解决的;品质也一定是可以改善和提高的,关键看怎样抓、怎么管。虽然说“好产品不是靠检验出来的”,但我要问一句,最初不检验,又怎么能确定它是合格品?品质检验有个过程:从最初的全检到抽检再到免检。现在我和大家谈下,我是如何改善现场品质管理的。先设立了部门品质管理领导小组,从部门主管、班长到员工,全员参与的品质管理小组-----------具体的举措有:
1、增设部门品质管理小组品质落实到个个班组、个人;挑选责任心强、工作认真、有一定品质检查经验的员工为品质管理小组组长,目的是增加他的责任心,培养优秀的品质管理人才。
2、增加品质管理看板在看板上粘贴品质管理相关知识、案例,提高员工品质意识。公布每月品质目标达成情况。3、每周一召开班长以上品质会议每周一17:00召开,对上周发生的问题进行讨论,及对各班组的要求。对上周品质“零”投诉、投诉下降的班组给予表扬和工作上的肯定。
4、制定各班组的月品质目标制定各班组的月品质目标,并确认达成情况,作为班组绩效重点考核内容之一。
5、评选每月品质优秀班组、优秀个人品质“0”投诉的班组、个人,可评选为品质优秀班组、优秀个人。并在部门看板上公布、表彰。
6、评选每月点子之星(一月/次 30分钟各班组品质小集团活动,对本月出现有难度的问题,进行探讨,发挥每位员工的智慧,有利于改善和提高产品品质)
7、品质作为个人评价的重要依据品质与个人评价挂钩,作为今后加薪、奖金、晋升的重要依据。
8、对员工、班长进行教育对作业造成品质问题的个人、对品质投诉增加的班组的班长进行教育。通过以上措施,员工的品质意识有了很大的提高,现场的品质有了很大的改善,大多数班组已实现了“零”投诉------------
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